Способ обработки нежесткихдЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU795720A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU795720A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2449862C2
Способ изготовления сварной тонкостенной конической детали, состоящей из обечайки и привариваемых к ней по кольцевым стыкам корпусных деталей 2020
  • Дударев Сергей Евгеньевич
  • Шварев Артем Викторович
RU2748843C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2443513C1
Устройство для закрепления нежестких фланцев 1986
  • Сваровский Александр Геннадьевич
SU1430185A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ И ВЫВЕРКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2436666C2
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1106600A1
Способ изготовления сварного рабочего колеса радиально-осевой гидротурбины 1979
  • Чернов Евгений Александрович
  • Березкин Владимир Васильевич
SU941148A1
ВИНТОВОЙ ЗАЖИМ 1972
SU453247A1
УСТРОЙСТВО КЛИНОВОЕ ЗАПОРНОЕ И ПРОТИВОСДВИГОВОЕ 2005
RU2293009C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2006
  • Каргаев Леонид Александрович
  • Жукова Светлана Леонидовна
  • Жуков Александр Андреевич
RU2317179C1

Иллюстрации к изобретению SU 795 720 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки нежесткихдЕТАлЕй

Формула изобретения SU 795 720 A1

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке нежестких деталей, например кромки днища под сварку на карусельных станках.

Известен способ обработки аналогичных деталей, включающий установку и закрепление их на планшайбе карусельного станка, проточку кромки и снятие фаски под сварКУ 1.

Недостатком известного способа является низкая точность обработки, вызванная деформацией детали при ее закреплении.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

Цель достигается тем, что перед обработкой с наружной стороны обрабатываемой детали устанавливается и закрепляется, например электросваркой, технологический фланец, а установку и закрепление детали на станке осуществляют по базовым поверхностям этого фланца

Наличие технологического фланца на днище во время обработки кромки придает днищу достаточную жесткость; установка и закрепление днища по базовым поверхностям технологического фланца позволяет более надежно (жестко) закрепить днище на станке, а установка технологического фланца с наружной стороны днища позволяет использовать технологический фланец в качестве базовой детали и для закрепления днища.

На чертеже представлена схема закрепления на станке детали с технологическим фланцем, предлагаемым способом.

Обработка деталей предлагаемым способом осуществляется следующим образом.

С наружной стороны обрабатываемой детали 1 устанавливается и закрепляется, например электросваркой, технологический фланец 2.

Затем обрабатываемую деталь 1 с технологическим фланцем устанавливают на упоры 3 приспособления, закрепленного на планшайбе карусельного станка и закрепляют ее. После этого осуществляют механическую обработку, например производят проточку и снятие фаски под сварку.

После окончания обработки снимают деталь со станка и удаляют с нее технологический фланец.

Формула изобретения

Способ обработки нежестких деталей, например кромки днища под сварку, включающий установку и закрепление детали на карусельном станке и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, с наружной стороны обрабатываемой детали устанавливается и закрепляется, например электросваркой технологический фланец, а установку и закрепление детали на станке осуществляют по базовым поверхностям этого фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шнурков М. Е. н др. Технология парогенераторостроения. М., «Энергия, 1972, с. 236.

.1-- -i

SU 795 720 A1

Авторы

Такунов Игорь Васильевич

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-16Подача