(54) ПРИВОД ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод осевого перемещения шпинделя станка | 1981 |
|
SU975235A2 |
Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
Сверлильный станок | 1985 |
|
SU1355369A1 |
СТАНОК РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНЫЙ | 1999 |
|
RU2171328C2 |
Сверлильная головка с автоматической подачей | 1978 |
|
SU706199A1 |
Переносной сверлильный станок | 1982 |
|
SU1115863A1 |
Способ обработки глубоких отверстий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1230752A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЙ | 2001 |
|
RU2210655C2 |
ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
SU1792014A1 |
I
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для сверления малых отверстий.
Известны приводы осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающие контактирующий со шпинделем рычаг и приводной груз 1.
Недостаток устройства - большие габариты привода.
Цель изобретения - уменьшение габаритов привода.
Поставленная цель достигается за счет того, что привод снабжен несушим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рьГчагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения.
На чертеже изображена кинематическая схема в изометрии.
Привод вертикального перемещения шпинделя 1 включает в себя устройство преобразования вращательного движения в поступательное.
Устройство содержит поворотный рычаг 2 закрепленный на валу 3. Подвижный конец рычага 2 заканчивается вилкой, взаимодействующей с пальцами, заделанными в щпиндель 1. Большое зубчатое колесо 4, выполненное в виде сектора и закрепленное на валу 3, зацепляется с меньшим зубчатым колесом 5, образуя замедляющую передачу. Зубчатое колесо 5 совместно с дополнительным рычагом 6, на котором установлен приводной груз 7, закреплены на валу 8. Рычаг 6 с грузом 7 выполнен качающимся. Его максимальное отклонение от горизонтали определяется допустимым изменением осевого усилия резания, а горизонтальное
положение соответствует среднему положению шпинделя. Для удержания шпинделя 1, стремящимся под действием груза 7 опуститься вниз, в верхнем положении на валу 3 установлен фиксатор 9. Здесь же закреплена рукоятка 10 ручногч) управления приводом,
предназначенная для подвода шпинделя 1 к детали и возврата его в исходное положение после окончания обработки. Для увеличения чувствительности резания, шпиндель 1 выполнен уравновешенным грузом 11, установленным на рычаге 2.
Для изменения усилия сверления груз 7 установлен с возможностью перемещения по рычагу 6. После перестановки груз фиксируется на рычаге стопором 12. Привод работает следующим образом. Привод освобождается от удерживания фиксатором 9 и под действием силы тяжести приводиого груза 7 рычаг 6 начинает вращение, передавая это движение через зубчатую передачу 5 и 4 рычагу 2, который взаимодействуя со шпинделем 1 сообщает шпинделю поступательное перемещение вниз В первоначальный период, когда сверло подводится до касания с деталью, во избежание удара инструмента о деталь, скорость движения всей подвижной системы снижается путем придерживания системы вручную за рукоятку 10. После введения сверла в контакт с деталью, рукоятка 10 опускается и далее движение идет от привода. Начинается процесс сверления. По окончании обработки, щпиндель 1 рукояткой 10 возвращается в исходное положение, где стопорится фиксатором 9. Изменение усилия
/г сверления осуществляется перестановкой груза 7 на рычаге 6 с последующим закреплением его. на рычаге стопором 12. Формула изобретения Привод осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающий контактирующий со щпинделем рычаг и приводной груз, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов привода, последний снабжен несущим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рычагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1903089, кл. В 23 В 41/14, опублик. 1970.
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-20—Подача