Привод осевого перемещенияшпиНдЕля CTAHKA Советский патент 1981 года по МПК B23B41/00 

(54) ПРИВОД ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ СТАНКА

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для сверления малых отверстий.

Известны приводы осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающие контактирующий со шпинделем рычаг и приводной груз 1.

Недостаток устройства - большие габариты привода.

Цель изобретения - уменьшение габаритов привода.

Поставленная цель достигается за счет того, что привод снабжен несушим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рьГчагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения.

На чертеже изображена кинематическая схема в изометрии.

Привод вертикального перемещения шпинделя 1 включает в себя устройство преобразования вращательного движения в поступательное.

Устройство содержит поворотный рычаг 2 закрепленный на валу 3. Подвижный конец рычага 2 заканчивается вилкой, взаимодействующей с пальцами, заделанными в щпиндель 1. Большое зубчатое колесо 4, выполненное в виде сектора и закрепленное на валу 3, зацепляется с меньшим зубчатым колесом 5, образуя замедляющую передачу. Зубчатое колесо 5 совместно с дополнительным рычагом 6, на котором установлен приводной груз 7, закреплены на валу 8. Рычаг 6 с грузом 7 выполнен качающимся. Его максимальное отклонение от горизонтали определяется допустимым изменением осевого усилия резания, а горизонтальное

положение соответствует среднему положению шпинделя. Для удержания шпинделя 1, стремящимся под действием груза 7 опуститься вниз, в верхнем положении на валу 3 установлен фиксатор 9. Здесь же закреплена рукоятка 10 ручногч) управления приводом,

предназначенная для подвода шпинделя 1 к детали и возврата его в исходное положение после окончания обработки. Для увеличения чувствительности резания, шпиндель 1 выполнен уравновешенным грузом 11, установленным на рычаге 2.

Для изменения усилия сверления груз 7 установлен с возможностью перемещения по рычагу 6. После перестановки груз фиксируется на рычаге стопором 12. Привод работает следующим образом. Привод освобождается от удерживания фиксатором 9 и под действием силы тяжести приводиого груза 7 рычаг 6 начинает вращение, передавая это движение через зубчатую передачу 5 и 4 рычагу 2, который взаимодействуя со шпинделем 1 сообщает шпинделю поступательное перемещение вниз В первоначальный период, когда сверло подводится до касания с деталью, во избежание удара инструмента о деталь, скорость движения всей подвижной системы снижается путем придерживания системы вручную за рукоятку 10. После введения сверла в контакт с деталью, рукоятка 10 опускается и далее движение идет от привода. Начинается процесс сверления. По окончании обработки, щпиндель 1 рукояткой 10 возвращается в исходное положение, где стопорится фиксатором 9. Изменение усилия

/г сверления осуществляется перестановкой груза 7 на рычаге 6 с последующим закреплением его. на рычаге стопором 12. Формула изобретения Привод осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающий контактирующий со щпинделем рычаг и приводной груз, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов привода, последний снабжен несущим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рычагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1903089, кл. В 23 В 41/14, опублик. 1970.