Устройство для контроля качестваОбРАбОТКи ОТВЕРСТий дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК G01B11/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДДЯ КШГГРОЛЯ КАЧЕСТВА ОБРАБОтаИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

I

Иэобрвте1Ше относятся к KoatfonbHOiotiiep, тельной технике и может бып ксподаэхямио, в частности, в устройствах для ксжтроая качества обработки отверстий деталей.

Наиболее близким к предпш-аеМому по технической сушиости является устройство дя контроля качества обработки отперся деталей, сод жащее последовательно раоюпожеи ныв на одной оси источник (жета, кояга жпр, кольцевую , зеркало, представляющее собой конус с зеркальной наружной поверхностью, еьемную кольцевую диафрагму, фотоприемяик и узел для перемещения деташ вдоль этой оси. Зажало жестко связано с фотоприемшпсом 1.

Недостапсом УЮТО устройства явяяетсй возможность овределения местоположения дефекта («пример раковины) на внутренней жжерхностн отверстия. Устройспгво аазкаакт опредешпъ только расстояние от входа верстня до дефекта.

Цель изобретеиия - повышение производительности контроля.

Поставле1шая цель достигается тем, что устрайсгао снабжено приводом, на оси свободно укреплена кольцевая диафрагма, и связанным с ней датчиком положения кольцевой диафргмы.

Ш фиг. 1 дана принципиальная схема устрс ства дяя контроля качества обработки отверстий деталей; m фиг, 2 - диафрагма, аободно закрепленная на оси привода.

Устройство содержит основание I, на котором установлены источник 2 света, например лазер, коллиматор 3, кольцевую диафрагму 4, свободно закрепленную на оси привода 5, б положения кольцевой диафрагмы, узел для леремаце1шя д1гталн вдоль оси, включаюйсий направляющие 7, В., на которую устанавливается контролируемая деталь 9, и привод Ш поступательного (вдоль оси) перемещения каретки 8, съемную кольцевую днафрго-му 11 н корпус 12, на котором установлен наконечнюс 13 с зеркалом 14 в виде конуса и жестко соединенный с ним фотоприемник 15.