Кристаллизатор вальцовый Советский патент 1980 года по МПК B01D9/02 

1

Изобретение относится к аппаратам для кристаллизации расплавов на охлаждаемой поверхности и может

найти .применение в химической, нефтехимической, медицинской и других 5 отраслях промышленности.

Известен вальцовый кристаллизатор с ребристым вальцом, срез продукта у которого осуществлен гребенчатым ножом, выполненным из от- tO дельных ножевых- элементов, крепящихся к ножевой плите и допускахидих индивидуальную регулировку каящого

ножевого элемента по отношениго «

соответствующей поверхности, к ко- 15 торой он прилегает i.

Недостаток известного устройства заключается в том, что высокая удельная нагрузка скалывания и получение неоднородного по размеру20 чешуек продукта остаются без изменения.

Цель изобретения - получение синородного по размеру чешуек продукта и снижение энергозатрат на25 его скалывание.

Цель достигается тем, что гребенчатый нож снабжен приводом вращения, при этом ножевые элементы, ра.сполОженные над выступами вальца, 30

2

закреплены на приводном валу жесткс а ножевые элементы, расположенные во впадинах, закреплены на нем с возможностью осевого и радиального перемещения и снабжены упругими элементами, распОлйжёнными между ними,

Кроме того, каждый ножевой элемент снабжен ступицей и выполнен в виде держателей со съемными рабочими элементами, закрепленных в ступице йа равном расстоянии друг от друга, а отвод готового продукта осуществляется посредством лотка заборный конец которого примыкает к поверхности вальца.

Такое конструктивное выполнение срезающего ножевого устройства позволяет достичь минимальных затрат энергии за счет уменьшения удельного потребного усилия скапывания продукта, которое не превосходит в этом случае 0,5-1 кгс/см (для разных по физическим свойствам материалов), что объясняется улуч111енмем процесса скалывания при собственном вращении гребенчатого ножа. Возможность перемещения ножей в каждой впадине поверхности вальца также приводит к снижению удельного усилия скалывания за счет возникзюцнх РИбраций в зоне резания, причем одновременно достигается наиболее полное,, снятие продукта с бокозвЫх поверхностей впадин вальца ввиду распорного, усилия упругбго элемента помещенноТО между ножами, расположенными во впадинах вальца. Лоток специальной конст1рукции позволяет осуществить полный отвод готового продукта.

На фиг. 1 схематически изображен кристаллизатор с ребристой поверхностью вальца, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Кристаллизатор состоит из рамы 1, на которой установлен валец 2 в подшипниках 3. Вращение вальцу сообщается от привода 4. Валец частично помещен в ванну 5, причем герметизация процесса достигается кожухом б. хладагент вводится и выводится через коллектор 7. Срезаю- щее устройство кристаллизатора , состоит из вала 8, на котором уста. новлены ножи 9 - 11, вращение которым; передается от привода 12 через муфту 13 и шпонку 14, Вал 8 срезающего устройства устанавливается в подшип-; никовых узлах 15и1б, Ножи состоят йз ступиц Г7 и 18 и держателей 19 и 20. К держателям крепятся винтами 21 рабочие элементы 22 и 23.ножей.МежДу ножами, помещаемымй во впадину, .установлены

упругие элементы 24. Отвод готового продукта осуществляется лотком25, Кристаллизатор работает следующим образом,. . Исходныйрасплав непрерывно поступает в ванну 5 кристаллизатора. На наружной поверхности частично, погруженного вращающегося ребристоГо вальца, охлаждаемого хладагентом, за время его контакта с расплавом образуется слой закристаллизовавше гося продукта , который срезается вращающим ся фигурными ножами 9 - 11. ёывод продукта из аппарата осуществляется, через лоток 25 выгрузки.

Предлагаемая конструкция кристаллизатора позволяет получить одно- родный по размеру чешуек продукт, при этом величина чешуек регулируется изменением частоты вращения фигур / них ножей, Выполнениё рабочей ч:асти фигурных ножей съемной значительно облегчает ремонт и регулировку сре зающё;гй устройства, уменьшает расход етныхметаллов при работе с

взрывоопасными продуктами. Уменьшение удельного усилия скалывания, достигаемого за счет собственного вразения фигурных ножей, а также создания вибраций,ножей во впадинах поверхности вальца, позволит существенно снизить металлоемкость и ст;оимость кристаллизатора при оснащении их меньшими по габаритам и мощности приводами.

Формула изобретения

1,Кристаллизатор вальцовый, включающий раму с установленннм на

ней охлаждаемым изнутри ребристым вальцом, ванну для расплава, привод вращения вальца, устройство для подвода и отвода хладоносителя и ножевую систему для скалывания продукта с поверхности вальца, выполненную в виде гребенчатого ножа, каждые два элемента которого расположены во впадинах поверхности вальца, а третий элемент расположен над соответствующим выступом вальца, . отличающийся тем, что, с целью получения однородного по размеру чешуек продукта и снижения энергозатрат на процесс его скалывания, гребенчатый нож снабжен приводом вращения, при этом ножевые

элементы, расположенные над выступами вальца, закреплены на приводном валу жестко, а элементы, расположенные во впадинах, закреплены на нем

с возможностью осевого и радиального перемещения и снабжены упругими элементами, расположенными между ними,

2,Кристаллизатор по п, 1, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что каждый ножевой элемент снабжен ступицей и выполнен в виде держателей со съемными рабочими элементами, закрепленных в ступице на равном расстоянии друг от друга.

3. Кристаллизатор по п, 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отвода готового продукта, он снабжен лотком,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2627944/23-26, кл, В 01 D 9/02, 15,06. ,78 (прототип) ,

К привоУу

16

8

Фи.2

f