Способ электроконтактной обработкидЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23P1/00 B23P1/06 

Изобретение относится к электроконтактной обработке в электропроводящей жидкой среде и предназначено для разрезки заготовок и прорезки пазов в де- талях, имеющих большие сечения реза, Известны способы электроконтактной обработки вращающимся диском-электродом на постоянном токе с погружением в жидкую среду и с поливом жидкостью и. Однако эти способы не позволяют обеспечить эффективную обработку заготовок больших размеров. Это объясняется тем, что по мере врезания диска-электрода в деталь увеличиваются поверхности контакта между ними, что приводит к значительным утеч кам электрического тока. Известен также способ электроконтак ной обработки, в котором с целью умень шения энергоемкости процесса за счет устранения утечек электрического токабоковые поверхности диска-электрода покрывают слоем изоляции . Однако изоляционный слой покрьогия не обладает достаточной прочностью, а . сам процесс нанесения покрытия сложный и дорогостоящий. Это увеличивает стоимость производства диска-электрода. С другой стороны, в процессе обработки возможно разрущение слоя покрытия. Попадая в межэлектродный промежуток, частицыпокрытия создают дополнительное сопротивление, что приводит к затратам электроэнергии и в отдельных случаях прекращению самого процесса. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости процесса электроконтактной обработки за счет устранения паразитных токов на боковых поверхностях дискаэлектрода. Поставленная цель достигается тем, что в способе электроконтактной обработки деталей, содержащ перемидение вращающегося диска.-электрода по глубине детали и подачу электрического тока в зону обработки, изменяют уровень

HJ

3

кой среды в направлений движения дискаэлектрода с его перемещением.

В результате понижения уровня жидкости возникающий межэлектродный воздушный зазор выполняет функцию защиты токов утечки через боковые поверхности диска-электрода.

Предлагаемый способ по сравнению с известными имеет меньшую на 30-4О% энергоемкость за счет устранения паразитных токов на боковых поверхностях диска-э лектрода и обеспечивает возможность резки деталей с большим сечением реза.

Формула изобретения

Способ электроконтактной обработки деталей вращающимся диском-электродом, которому сообщают движение подачи в направлении обрабатываемой поверхности, осуществляемый с погружением детали в

797863

электропроводящую среду, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости процесса обработки за счет устранения паразитных токов на боJ ковых поверхностях диска-электрода, измеш1ют уровень жидкой среды в направлении движения диска-электрода синхронно с перемещением последнего. ИСТОЧ1ШКИ информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

1.Витлин В. Б., Косников Л. С., Яхимович Д. Ф. Электроконтактное резание металлов электродом-инструментом с абразивно-413оляционным покрытием,

5 Электрофизические и электрохимические методы обработки ,, М., НИИМАШ, 1976, вып. 10.

2.Борисов Б. Я, Рябов И. В. Исследование характеристик дугового разряда

Q постоянного тока при электроконтактной обработке с поливом жидкостью/Электрофизические и электрохимические методы обработжи1м., НИИМАШ, 197СР, вып. Ю.