Экструзионная головка для полимер-НыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29F3/04 

Изобретение относится к переработ ке пластических масс и может быть использовано на экструзионных машинах в производстве профильно-погонажных изделий. Известна экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус, дорн, образующий с корпусом канал для прохода материала, и матрицу 1 . Недостатком головки является низкое качество получаемых изделий. Наиболее близкой к предлагаемой является экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус г неподвижный дорн/ ПОДВЯЖЙЁГЙ дррн, образующий канал для прохода материала с внутренней поверхйостыо корпуса,привод круговых колебаний подвижного дорна 2 Недостаток головки - низкие качество поверхности профилируемык йэделиа и производительность экструдера Цель изобретения - улучшение Ksiчес ва поверхности профи лиру емиос из д ЛИЙ и повышения производительности экструдера. Поставленная цель достигается тем что в экструзионной головке для поли мерных материсшов, содержеицей корпу неподвижный дорн, подвижный дорн, образующий канал для прохода материала с внутренней поверхностью корпуса, привод круговых колебаний подвижного дорна, неподвижный дорн установлен перпендик.улярно направлению подачи материала, а подвижный дорн выполнен в виде лепестков и расположен снаружи неподвижного дорна, концент 5ично ему с образованием между ними канала для прохода материала. На фиг. 1 и 2 показана предлагаемая головка. Экструзионная головка содержит разъемный корпус 1, неподвижный дорн 2, подвижный дорн 3, образующий канал 4 для прохода материала между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью подвижного дорна 3, привод круговых колебаний 5 подвижного дорна 3, npk этом неподвижный дорн 2 установлен перпендикулярно направлению подачи материала, а подвижный дорн 3,выполнен в виде лепестков, соединенных хвостовиком б с приводом круговых колебаний, и расположен снаружи неподвижного дорна 2, концентричнс ему с образованием между ними Jcaнaлa 7 для прохода материала. Нагрев головки

осуществляется нагревателями 8 и 9. Разъем подвижного 3 и неподвижного дорнов 2 осуществляется с помощью выгалкивателя 10. Расплав, нагнетае мый червяком 11, оформляется в профиль в мундштуке 12 головки.

Расплав полимера, проходя по каналам 4, 7, подвергается при круговых колебаниях подвижного дорна 3 продольно-сдвиговым деформациям,при которых наблюдается наилучший эффект приращения производительности от воздействия вибрации на расплав. При этом в диаметрально противоположных каналах 4, 7 на расплав действуют взаимообратные по направлению периодические деформации. Так например, если при повороте подвижного дорна 3 по часовой стрелке в нижних (по чертежу) кайалах 4,7 направление перемещения лепестка подвижного дорна 3 совпадает с напрввлением течения расплава, то в верхних каналах 4, 7 - противоположно ему. Причем амплитуды перемещений диаметрально противоположных лепестков подвижного дорна 3 равны между собой. В следующий момент времени, при повороте подвижного дорна 3 против часовой стрелки соотношение напр)авлений перемещений диаметрально противоположных лепестков подвижного дорна с направ e кeм течения расплава в каналах 4, 7 изменится на противоположное. Перемещения диаметрально противоположных лепестков в каждый данный момент времени равны по величине и взаимообратны по направлению. При этом колебания давления расплава, имеющие место в каждом канале вибровоздействия в отдельности, при их суммировании за каналами взаино погашаются, что способствует получению качественной поверхности профилируемых изделий как принизких, так и при высоких частотах колебаний.

Продольно-сдвиговые деформации расплава, обеспечиваемые экструзионной головкой, способствуют, кроме того, увеличению производительности экструдера.

Формула изобретения

Экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус, неподвижный дорн, подвижный дорн, образующий канал для прохода материала с внутренней поверхностью корпуса, привод круговых колебаний подвижного дорна, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения качества поверхности профилируемых изделий и повышения производительности экструдера неподвижный дорн установлен перпендикулярно направлению подачи материала, а подвижный дорн выполнен в виде лепестков и расположен снаружи неподвижного дорна, концентрично ему с образованием между ними канала для прохода материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 234654, кл. В 29 F 3/04, 1967.

2.патент ФРГ 1140336,

кл. 39 а 23/04, 1963 (прототип).

1 г 4 Фиг. 1

Ю 3