Устройство для гальвано-химическойОбРАбОТКи пЕчАТНыХ плАТ Советский патент 1981 года по МПК C25D17/06 H05K3/18 

Описание патента на изобретение SU798196A1

1

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к технологическому оборудованию, применяемому при Гсшьвано-химической обработке печатных плат, и может быть использовано в автоматических линиях производства печатных плат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гальвано-химической обработки печатных плат, содержащее штангу, подвески, на которых закрепляются печатные платы 13 .

Однако конструкция известного устройства для гальвано-химической обработки печатных плат не позволяет осуществить комплексную автоматизацию операций химической и гальванической металлизации. Конкретно это выражается в том, что невозможно сделать одну общую автоматическую линию для гальвано-химической обработки печатных плат, а именно невозможно осуществить непрерывный перенос штагги с подвесками с линии химического меднения на линию гальванического меднения. Для того,чтобы после оперсщии химического меднения перейти к операции гальванического меднения, необходимо значительно увеличить расстояние между подвесками с платами (расстояние между анодами и покрываемыми платами в гальванических ваннах должно быть не менее 150 мм) и, как следствие, уменьшить количество подвесок с платами, завешиваемых в гальванические ванны. Работать же в ваннах

химического меднения с подвесками, разнесенными на такое же расстояние, что и в гальванических ваннах невозможно, поскольку ванны химического меднения имеют меньшие габариты (300x600) по сравнению с ваннами гальванического меднения (бООх 900). Увеличение габаритов ванн химического меднения нецелесообразно с точки зрения перерасхода дорогостоящих растворов химического меднения и увеличения производственных площадей.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается

тем, что устройство снабжено направляющей, жестко соединенной со штангой, и держателем подвесок с иоллунами, установленным в направляющей

.с возможностью перемещения. При этом направляющая имеет крестообразную форму с продольными вырезами . Кроме того, устройство снабжено пнсвмоц линдром Двустороннего действия, шток поршня которого шарнирно соединен с одним из ползунов держателя подвески. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство;на фиг.2 кинематическая схема устройства. Предлагаемое устройство состоит из штанги 1,- крестообразной трубчатой направляющей 2 с продольными вырезамн, жестко закрепленной на штанге 1 и раздвижного держателя подвесок 3. Раздвижной держатель подвесок 3 скользит внутри крестообразной . трубчатой направляквдей 2 с помощью ползунов 4, расположенных в узлах указанного держателя подвесок 3. Один из ползунов 4 соединен со штоком поршня 5 пневмоцилиндра б, разме щенного в вертикальной составляющей трубчатой направляющей 2. В крайних горизонтальных узлах раздвижного держателя подвесок 3 закреплены подвески 7 симметрично центральной подвеске 8, неподвижно завешенной н штанге 1. Устройство работает следующим образом. При подъеме штанги 1 из ванны автооператором в одну из двух полостей пневмоцилиндра б подается сжатый воздух. При этом шток поршня 5 пневмоцилиндра 6 движется до одного из крайних положений, вызывая тем самым движение ползунов 4. При перемещении ползунов 4 внутри крестообразной трубчатой направляющей 2 расстояние между узлами раздвижного держателя подвесок 3 изменяется, а следователь но изменяется и расстояние между подвесками 7 от минимального до ма симального . В крайне раздвинутом положении подвесок 7 относительно центральной подвески 8 подвески погружаются в трехсекционную ванну гаильванического меднения. При минимальном расстоянии между подвесками 7 относительно подвески 8 подвески опускаются в ванну химического меднения. Использование данного устройства в автоматических линиях нанесения гальвано-химических покрытий позволит исключить использование ручного труда при переходе от. операции химического меднения к операциям гальванического меднения, исключить влияние химически активных веществ на организм человека, сократить время проведения операций. Формула изобретения 1.Устройство для гальвано-химической обработки печатных плат,содержащее штангу и подвески для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено направляющей, жестко соединенной со штангой, и держател.ем: подвесок с ползунами , установленным в направляющей с возможностью перемещения, 2.Устройство по П.1, о т л ич ающе е с.я тем, что направляй щая имеет крестообразную форму с продольными вырезами. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено пневмоцилиндром двустороннего действия, шток поршня которого шарнирно соединен с одним из ползунов держателя подвески. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фокин А.Н. и др. Автоматическая линия для металлизации отверстий плат печатного монтажа. - Приборы и системы управления № 5, 1976, с. 51.

Похожие патенты SU798196A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для гальванохимической обработки печатных плат 1980
  • Гараев Мударис Гараевич
  • Хасанов Гумер Закирович
SU885367A1
Линия для химической и гальванической обработки деталей 1983
  • Ванагс Ян Антонович
  • Богачев Юрий Дмитриевич
  • Закис Агрис Карлович
  • Залевский Владимир Михайлович
SU1125301A1
Автоматическая линия для металлизации плоских деталей 1984
  • Лившиц Давид Иосифович
  • Бессонный Александр Андреевич
  • Ващук Ярослав Петрович
SU1242544A1
Автоматическая линия для химической и электрохимической обработки печатных плат 1982
  • Фролов Михаил Ермилович
  • Щегольков Михаил Борисович
  • Иткинсон Владимир Григорьевич
SU1052570A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2014
  • Воронцов Леонид Викторович
  • Боброва Юлия Сергеевна
  • Тахаутдинов Ринат Шаукатович
RU2573596C1
Подвеска для гальванической обработки печатных плат 1980
  • Конюхова Светлана Васильевна
  • Свидло Сергей Серафимович
SU892751A1
Устройство для перемещения изделий через ванны гальванической линии 1974
  • Зубченко Владимир Леонидович
  • Решетько Владимир Владимирович
  • Будиловский Юлий Яковлевич
  • Сланкснене Даля Эмилио
  • Рыскин Соломон Яковлевич
SU560801A1
Автоматическая линия для электрохимической обработки плоских изделий 1987
  • Мархай Владислав Васильевич
SU1497295A1
Подвеска 1975
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Озеров Владимир Павлович
  • Фокин Анатолий Николаевич
SU539394A1
Подвеска для металлизации печатных плат 1981
  • Бук Нестор Иванович
SU1003399A1

Иллюстрации к изобретению SU 798 196 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для гальвано-химическойОбРАбОТКи пЕчАТНыХ плАТ

Формула изобретения SU 798 196 A1

SU 798 196 A1

Авторы

Гараев Мударис Гараевич

Хасанов Гумер Закирович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-04-09Подача