1
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к технологическому оборудованию, применяемому при Гсшьвано-химической обработке печатных плат, и может быть использовано в автоматических линиях производства печатных плат.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гальвано-химической обработки печатных плат, содержащее штангу, подвески, на которых закрепляются печатные платы 13 .
Однако конструкция известного устройства для гальвано-химической обработки печатных плат не позволяет осуществить комплексную автоматизацию операций химической и гальванической металлизации. Конкретно это выражается в том, что невозможно сделать одну общую автоматическую линию для гальвано-химической обработки печатных плат, а именно невозможно осуществить непрерывный перенос штагги с подвесками с линии химического меднения на линию гальванического меднения. Для того,чтобы после оперсщии химического меднения перейти к операции гальванического меднения, необходимо значительно увеличить расстояние между подвесками с платами (расстояние между анодами и покрываемыми платами в гальванических ваннах должно быть не менее 150 мм) и, как следствие, уменьшить количество подвесок с платами, завешиваемых в гальванические ванны. Работать же в ваннах
химического меднения с подвесками, разнесенными на такое же расстояние, что и в гальванических ваннах невозможно, поскольку ванны химического меднения имеют меньшие габариты (300x600) по сравнению с ваннами гальванического меднения (бООх 900). Увеличение габаритов ванн химического меднения нецелесообразно с точки зрения перерасхода дорогостоящих растворов химического меднения и увеличения производственных площадей.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается
тем, что устройство снабжено направляющей, жестко соединенной со штангой, и держателем подвесок с иоллунами, установленным в направляющей
.с возможностью перемещения. При этом направляющая имеет крестообразную форму с продольными вырезами . Кроме того, устройство снабжено пнсвмоц линдром Двустороннего действия, шток поршня которого шарнирно соединен с одним из ползунов держателя подвески. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство;на фиг.2 кинематическая схема устройства. Предлагаемое устройство состоит из штанги 1,- крестообразной трубчатой направляющей 2 с продольными вырезамн, жестко закрепленной на штанге 1 и раздвижного держателя подвесок 3. Раздвижной держатель подвесок 3 скользит внутри крестообразной . трубчатой направляквдей 2 с помощью ползунов 4, расположенных в узлах указанного держателя подвесок 3. Один из ползунов 4 соединен со штоком поршня 5 пневмоцилиндра б, разме щенного в вертикальной составляющей трубчатой направляющей 2. В крайних горизонтальных узлах раздвижного держателя подвесок 3 закреплены подвески 7 симметрично центральной подвеске 8, неподвижно завешенной н штанге 1. Устройство работает следующим образом. При подъеме штанги 1 из ванны автооператором в одну из двух полостей пневмоцилиндра б подается сжатый воздух. При этом шток поршня 5 пневмоцилиндра 6 движется до одного из крайних положений, вызывая тем самым движение ползунов 4. При перемещении ползунов 4 внутри крестообразной трубчатой направляющей 2 расстояние между узлами раздвижного держателя подвесок 3 изменяется, а следователь но изменяется и расстояние между подвесками 7 от минимального до ма симального . В крайне раздвинутом положении подвесок 7 относительно центральной подвески 8 подвески погружаются в трехсекционную ванну гаильванического меднения. При минимальном расстоянии между подвесками 7 относительно подвески 8 подвески опускаются в ванну химического меднения. Использование данного устройства в автоматических линиях нанесения гальвано-химических покрытий позволит исключить использование ручного труда при переходе от. операции химического меднения к операциям гальванического меднения, исключить влияние химически активных веществ на организм человека, сократить время проведения операций. Формула изобретения 1.Устройство для гальвано-химической обработки печатных плат,содержащее штангу и подвески для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено направляющей, жестко соединенной со штангой, и держател.ем: подвесок с ползунами , установленным в направляющей с возможностью перемещения, 2.Устройство по П.1, о т л ич ающе е с.я тем, что направляй щая имеет крестообразную форму с продольными вырезами. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено пневмоцилиндром двустороннего действия, шток поршня которого шарнирно соединен с одним из ползунов держателя подвески. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фокин А.Н. и др. Автоматическая линия для металлизации отверстий плат печатного монтажа. - Приборы и системы управления № 5, 1976, с. 51.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для гальванохимической обработки печатных плат | 1980 |
|
SU885367A1 |
Линия для химической и гальванической обработки деталей | 1983 |
|
SU1125301A1 |
Автоматическая линия для металлизации плоских деталей | 1984 |
|
SU1242544A1 |
Автоматическая линия для химической и электрохимической обработки печатных плат | 1982 |
|
SU1052570A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2014 |
|
RU2573596C1 |
Подвеска для гальванической обработки печатных плат | 1980 |
|
SU892751A1 |
Устройство для перемещения изделий через ванны гальванической линии | 1974 |
|
SU560801A1 |
Автоматическая линия для электрохимической обработки плоских изделий | 1987 |
|
SU1497295A1 |
Подвеска | 1975 |
|
SU539394A1 |
Подвеска для металлизации печатных плат | 1981 |
|
SU1003399A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-09—Подача