Линия для химической и гальванической обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК C25D19/00 

Г4

-ife/ / -, Л л ,

,HjH., н.М

: N:V ,,, ,, . S

t2

/ nj

сХ

:z

./ r

Ч1.1

4

(Л С

IS №

/

«l«r

Изобретение относится к нанесе нйю гальванических и химических покрытий, в частности к .устройствам для металлизации химическим и электрохимическим способом отверстий и проводящего рисунка схемы при производстве печатных плат.

Известно устройство для химической металлизации отверстий в печатных платах, содержащее ванну с раствором, яривод с ползуном и кассету с платами, в котором привод с ползуном закреплены на подвижном основании, причем ползун при помощи равных по длине тяг шарнирно соединен с кассетой Л .

Однако в этом устройстве привод, соединенный с кассетой, работает с циклически изменяющейся нагрузкой, так как кассета с платами совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Циклическая нагрузка вызьшает преждевременньй износ деталей привода, ухудшает эксплуатационные характеристики электрического двигателя, так как требуется увеличенная мощность дйигателя для преодоления пиковых нагрузок при подъеме кассеты, что снижает СО5 Cf и КПД двигателя, потому что нагрузка при опускании кассеты значительно уменьшается.

Известна линия для химической и гальванической обработки деталей, содержащая ряд ванн, автооператор, рамы с опорами и механизм покачивания подвесок с приводом, выполненный в вцде системы тяг pj .

Однако в известном устройстве также имеет место неравномерная дик лическая нагрузка привода покачивания штанги с подвесками. Кроме того затруднен доступ автооператора к подвескам при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки ванн и транспортировке подвесок, так как коленчатый вал привода расположен над штангой с подвесками.

Цель изобретения - упрощение KOH струкции привода механизма покачивания и улзгчшение его эксплуатацион ных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что линия для химической и гальванической обработки деталей, содержащая ряд ванн, автооператор, рамы с опорами и механизм покачивания подвесок с приводом, выполненным в виде системы тяг, снабжена кулачками, расположенными на продольной тяге, и толкателями, расположенными на раме и установленными с возможностью взаимодействия с кулачками а рамы соседних ванн установлены с возможностью противофазного перемещения .

На фиг. 1 схематически представлена линия для химической и гальванической обработки деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Линия для химической и гальванической обработки деталей содержит ряд технологических ванн 1, автооператор 2, механизм 3 покачивания подвесок 4 с деталями 5, привод 6 механизма 3 покачивания, вертикально подвижные рамы 7 и 8 с опорами 9 для подвесок 4, подвижную тягу 10, соединеннзто с приводом б посредством регулируемого кривощипно-шатунного устройства 11,

На подвижной тяге 10 установлены, кулачки 12И 13, кинематически связанные с ответными толкателями 14 и 15, установленными на вертикально подвижных рамах 7 и 8. Кулачки 12 и 13 снабжены наклонными скосами 16 и установлены на подвижной тяге 10 с ВОЗМОЖНОСТЬЮ противофазного перемещения рам 7 и 8.

Линия работает следующим образом.

Автооп ратор 2 распределяет подвески 4 с деталями 5 по опорам 9 согласно заданной технологической циклограмме. При включенном приводе 6 механизма 3 покачивания посредством кулисно-шатунного устройства 11 тяге 10 сообщается возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. При этом кулачки 12 и 13 наклонным скосом 16 воздействзтот на толкатели 14 и 15 и перемещают в вертикальной плоскости рамы 7 и В с опорами , подвесками 4 и деталями 5

За счет противоположного направления скосов 16 соответственно на кулачках 12 и 13 рамы 7 и 8 перемещаются .3 противоположном направлении, т.е. при движении рамы 7 вверх рама 8 движется вниз. Этим самым происходит уравновешивание движущихся масс и повьш1ается КПД привода механизма покачивания.

Использование предлагаемой конструкции линии позволяет за счет упрощения конструкции путем использования одного привода механизма покачивания в вертикальной плоскости всех подвесок в линии одновременно, а также повьшения КПД привода путем снятия пиковых нагрузок, достигаемых уравновешиванием системы движущихся 11 1 масс, получить экономию капитальн1йх и эксплуатационных затрат около 3,6 тыс.руб, от изготовления и эксплуатации одной ЛИНЮ. Кроме того, повышается долговечность механизма покачивания не менее, чем в два раза.

ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОВРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, автооператор, рамы с опорами и механизм покачивания подвесок с приводом, вьтолненный в виде системы тяг, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью упрощения конструкции привода механизма покачивания и улучшения его эксплуатационных характеристик, она снабжена кулачками, расположенными на продольной тяге, и-толкателями, расположенными на раме и установленными с возможностью взаимодействия с кулачками, а рамы соседних ванн установлены с возможностью противофазного перемещения.