Автоматический штамп для просечкилиСТА Советский патент 1981 года по МПК B21D28/26 

1

Изобретение относится к холодной-, обработке листового металла методом давления и может быть использовано для изготовления просечного листа.

Известен штамп для просечки листа который состоит из неподвижной нижней плиты, подвижной верхней плиты, направляющих втулок, колонок, неподвижных зубчатых матрицы и пуансона, подпружиненного прилсима. При опускании верхней плиты с пуансоном по колонкам подпружиненные прижимы зажимают листовой материал, а зубчатый пуансон производит прерывистые надрезы с последующей вытяжкой. Затем jAicT перемещается вперед и вправо на 11олшага вручную и происходит смещенное надрезание листа. После этого цикл повторяется 1 .

Недостаток такого штампа - необходимость ручного перемещения листа в продольном и поперечном направлениях, что снижает производительность

Указанный недостаток устранен в автоматическом штампе, в котором про :дольное- и поперечное перемещение листа происходит автоматически. Известный штамп сое-тоит из неподвижной нижней плиты подвижной верхней плиты, направляющих втулок, колонок, неподвижного зубчатого пуансона, подвижной составной матрицы прямолинейного профиля. Составная матрица состоит из планки, на которой жестко закреплены наконечники со скосами, неподвижные режущие пластины и подвижные ползушки-толкатели, задняя часть которы имеет по оси симметрии участок с радиусным выступом, соприкасающийся с неподвижным штифтом. Передняя часть ползушек-толкателей является режущей частью матрицы.

Подвижная матрица перемещается вместе с листом попеременно вправо и влево при помощи толкателей, один из которых упирается в торец подвижной матрицы (планки), удерживаясь гранью наконечника, а второй - подпружиненным шариком вытсшкивается из направляющих на скос наконечника. Толкатели имеют в задней части поворачивающиеся ролики, входящие в контакт с профильными клиньями, которые закреплены на верхней подвижной плите. Продольное перемещение листа происходит при помощи ползушек-толкателей, упирающихся передней кромкой в отогнутые надрезы листа и выдвигающихся при передвижении матрицы неподвижными штифтами Г2 .

Поперечное перемещение подвижной матрицы вместе с листом снижает производительность. Составная матрица, выдвижные полэушки-толкатели - дорогостоящие, ненадежны в работе, требуют высокой квалификации при изготовлении и эксплуатации.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом автоматическом штампе, содержащем подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, с размещенным на верхней из них зубчатым пуансоном с пуансонодержателем, а на нижней - матрицу, а также подпружиненный прижим, направляющие колонки и привод перемещения листа, имеется привод возвратно-поступательного перемещения зубчатого пуансона в направлении, перпендикулярном направлению подачи листа. Привод установлен в окне, выполненном на плоскостях разъема пуансона и пуансонодержателя, с возможностью поочередного взаимодействия с его боковыми стенками посредством прикрепленных к приводу толкателей. Матрица закр еплена на плите неподвижно, а привод перемещения листа выполнен в виде жестко смонтированных на нижней плите стенок. В каждой из стенок выполнены сообщающиеся между собой продольные и поперечные пазы. В этих пазах размещены с возможностью перемещения на осях прижимные и нажимные планки.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 2 - то же, вид Б на фиг. 1 на фиг. 3 то же, вид сверху на нижнюю часть на фиг. 4 - пуансон, вид В на фиг.1 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. J..

Штамп состоит из подвижной верхн плиты 1,направляющих втулок 2,колон 3, неподвижной нижней плиты 4, на которой установлены две боковые стенки 5, соединенные между собой четырьмя осями.. Ка двух осях 6, расположенных в нижнем ряду, установл ны на втулках 7 каретки 8 с боковыми уступами 9 для ограничения штампуемого материала и продольными пазами 10, позволяющими кареткам перемещаться по осям. В средней части осей расположены две поддерживающие полосу планки 11, Фиксация двух кареток 8 и поддерживающих планок 11 на осях осуществляется при помощи подпружиненных фиксат ров 12.

На двух верхних осях 13, перемещающихся вместе с втулками 14 в продольном пазу 15 и поперечных пазах 16, расположенных под углом к

продольным в боковых стенках 5, установлены две нажимные планки 17 с пальцами 18, имеющими скошенную под углом поверхность 19, и две прижимные планки 20, которые совместно с двумя каретками 8 осуществляют контакт с находящейся между ними штампуемой полосой. Прижимные планки 20 фиксируются от продольного перемещения вдоль осей 13 подпружиненными фиксаторами 12, зубья которых входят в насечку на осях.

Каретки 8 и нажимные планки 17 отводятся в исходное положение пру- жинами 21 до упора в регулировочные болты 22, которые устанавливаются на боковых стенках 5 и планках 23. На верхней плите 1 штампа закреплены, две опоры 24,В которых шарнирно установлены рычаги 25 с подпружиненными роликами 26. Рычаги соединены между собой осью 27, связанной с тягой 28 пневмокамеры 29, которая установлена на верхней плите 1 штампа. Шарнирные рычаги 25 в рабочее положение устанавливаются пружинами 30.

На верхней плите 1 штампа в направляющих 31 установлен с возможностью продольного перемещения пуансонодержатель 32 с пуансоном, имеющие прямоугольные окна 33, в которых установлен привод 34 для перемещения. Боковые поверхности окон контактируются попеременно с толкателем привода 34. В пуансонодержателе 32 установлен зубчатый пуансон 35. Прижимные планки 36 с помощью осей закреплены в верхней плите 1 штампа

Штамп работает следующим образом При ходе верхней плиты штампа вниз рычаги 25 с подпружиненными роликами 26 входят в соприкосновение с пальцами 18 нажимных планок 17, которые совместно с двумя прижимными планками 20, осями 6 и втулками 7 перемещаются сначала вниз в поперечных пазах 16, расположенных под углсял к продольным пазам 10 и 15 боковых стенок 5, до того момента, пока не войдут в контакт с находящейся под ними штампуемой полосой.

После этого перемещаются нажимные планки 17 и прижимные планки 20 вместе со штампуемой полосой, которая подается к матрице и пуансону на величину, равную перемычке просечного листа. При дальнейшем опускании верхней плиты 1 ролики 26 шарнирных рычагов 25 сжимают пружины, а зубчатый пуансон 35, опускаясь, прерывисто надрезает штампуемую полосу с последующей формовкой Затем верхняя плита 1 штампа поднимается в верхнее положение и происходит возврат прижимных 20 и нажимных 17 плавок в исходное полоядание. Штампуемая полоса остается поджатой прижимными планками 20. Одновременно привод 34, контактируя с одной из боковых поверхностей прямоугольного окна зубчатого пуансона 35, перемещает последний на величину, равную половине шага ячейки просечки. Затем при повторном опускании верхней плиты 1 происходит прерывистый надрез штампуемой полосы со смещением в шахматном порядке по отношению к предыдущему. После этого цикл повторяется.

При необходимости обрезки мерных листов из штампуемой полосы шарнирные рычаги 25 тягой 28 пневмоКс1меры 29 отводятся в сторону и при опускании верхней плиты 1 не нажимают на пальцы 18 нажимных планок 17 Перемещения штампуемой полосы при этом не происходит, в результате производится срез перемычек между прерывистыми надрезами, и лист обрезается.

Применение предлагаемого штампа позволит увеличить его долговечность примерно в три раза при снижении трудозатрат при его изготовлении и эксплуатации.

Формула изобретения Автоматический штамп для просечки листа, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, с размещенным на верхней из них зубчатым пуансоном с пуансонодержателем,( а на нижней - матрицу, а также подпружиненный прижим, направляющие колонки и привод перемещения листа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения зубчатого пуансона в направлении, перпендикулярном направлению подачи листа, установленным в выполненном на плоскостях разъема пуансона и пуансонодержателя окне с возможностью поочередного взаимодействия с его боковыми стенками посредством прикрепленных к приводу толкателей, при этом матрица закреплена на плите неподвижно, а привод перемещения листа выполнен в виде жестко смонтированных на нижней плите стенок, в каждой из которых выпол5 иены сообщающиеся между собой продольные и поперечные пазы, в которых установлены с возможностью перемещения оси, с размещенными на них прижимными и нажимными планками.

3ff ф 20 5 S 7 S 7 10