(54) КОКИЛЬ
У Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный станок | 1974 |
|
SU497093A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Устройство для литья под низким давлением | 1978 |
|
SU789234A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОДВИЖНОЙ ПОЛУФОРМЫВПТ&п Q«lflliPP"' ii OtiUilu i-- | 1973 |
|
SU435064A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2041770C1 |
Кокильная машина | 1984 |
|
SU1306637A1 |
Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля | 1980 |
|
SU908514A1 |
Изобретение относится: к литейному производству, в частности к отливке в кокиль сложных тонкостенных изделий
Известно устройство, содержащее ос нование, разъемные полуфорлш, нижнюю и верхнюю подвижные плиты,металлические стержни с приводами, выполненными в виде двух последовательно установленных поршневых цилиндров, шток одно го из которых жестко связан с нижней подвижной плитой, взаимодействующей с направляющими колонками верхней подвижной плиты,а шток второго соединен с металлическим стержнем 1.
Недостаток этого устройства - сложность выполнения операции по выбивке изделий, окраске и смазке полуформ при изготовлении сложных тонкостенных изделий.
Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания кокиля.
Поставленная цель достигается тем, что кокиль снабжен дополнительной полуформой, соединенной со штоком одного из цилиндров, при этом шток . другого цилиндра неподвижно закреплен на основании, а механические стер;кни жестко связаны с корпусом цилиндра.
На фиг. 1 изображен кокиль,разрез на фиг. 2 - то же,вид сбоку.
Кокиль включает в себя неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2 с выталкивателем 3, полуформу 4 и металлические стержни 5. Полуформа 4 жестко соединена со штоком 6 цилиндра 7, корпус которого жестко связан с металлическими стержнями 5. Шток 8 другого цилиндра 9 установлен неподвижно на плите 10, соединенной посредством штанги 11 с неподвижной полуформой 1.
Работает устройство следующим образом.
Для закрытия кокиля полуформа 2 посредством привода кокильной машины перемещается в крайнее левое положение. Далее воздух подается в полость 12 и спаренные корпуса цилиндров переместятся в крайнее верхнее положение вместе со стержнями 5, после чего воздух подается в полость 13 и полуформа 4 переместится вплотную к полуформам 1 и 2. Кокиль готов для заливки металла.
После заливки металла воздух погдаётся в полости 13 и -14, в -результате чего корпус цилиндров перемещает
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1977-07-11—Подача