Способ изготовления рабочего спаяТЕРМОпАР из ТугОплАВКиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU800691A1

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано при изготовлении термоэлектрических термометров. Известны способы изготовления рабочего спая термопар из тугоплавких материалов, например из вольфра ма, молибдена и их сплавов с рением и другими металлами, посредством связывания термоэлектродных проволок узлом 1. Недостатком изготовления рабочего спая термопары способом связывания является низкая надежность получаемого электрического соединения термоэлектродов из-за непостоянства электрического сопротивления в узле и ограниченность применения этого способа - только для термоэлектродов, диаметром менее 0,15 мм. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому результату является способ изготовления рабочего спая термопар из тугоплавких материалов путем сва ки с одной стороны предварительно скрученных между собой термоэлектро ных проволок 2 J. Недостатком этого способа являет ся низкая эксплуатационная надежнос сварного соединения из-за высокой, крупности термоэлектродов, вызван- . ной перекристаллизацией материала под действием высоких температур в зоне сварки и вблизи нее. Цель изобретения - увеличение надежности изготавливаемой термопары. Указанная цель достигается тем, что на скрученных термоэлектродах устанавливсшзт теплоотводящий зажим на расстоянии не менее двух витков со стороны свободных концов термопары, а выступающие из зажима скрученные концы .сплавляют в рабочий спай. Термоэлектродные проволоки из тугоплавких материалов, например вольфрама, молибдена и их сплавов с рением, скручивгоот с одной стороны, зажимают на длине не менее двух витков скрутки в теплоотводящем элементе, одновременно являющимся токопроводом, а затем сваривают выступающие из зажима концы проволоки, образуя рабочий спай. Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечиваются благодаря интенсивному отводу тепла от зажатых в зажиме скру3ченных витков термоэлектродов они не нагреваются (а след овательно, и не перекристаллизовуй ются-) при сварке. Таким образом, нагружаемые впоследствии при монтаже и эксплуатации механическими нагрузками участки скрученных термоэлектродов не теряют своих исходных механических свойств, а сварной спай обеспечивает надежность электрического контакта, в результате чего увеличивается механическая прочность спая и надежность термопары.. Формула изобретения Способ изготовления рабочего спая термопар из тугоплавких материалов 914 путем сварки с одной стороны предварительно скрученных между собой термоэлектродных проволок, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью увеличения надежности изготовления .термопары, на скрученных термоэлектродах установливают теплоотводящий зажим на расстоянии не менее двух ви-тков со стороны свободных концов термопары, а выступакмцие из зажима скрученные концы сплавляют в рабочий спай, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3061656, кл, 136-234, 1972. 2, Сосновский А.Г. и Столярова Н.И. Измерение температур. М., 1970, с. 88-89 (прототип).

Похожие патенты SU800691A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления горячего слоя термопары из тугоплавких материалов 1984
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
SU1224610A1
Способ изготовления горячего спая термопары 1984
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
SU1236331A1
Способ изготовления горячего спая термопары из тугоплавких материалов 1987
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
  • Масленников Сергей Валентинович
  • Сметанников Виктор Васильевич
SU1578512A1
Устройство для изготовления термопар 2023
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
RU2812459C1
Способ изготовления высокотемпературной термопары 1989
  • Белобородченко Владимир Иванович
  • Большаков Михаил Васильевич
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Кузьминская Любомира Любомировна
SU1647282A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ 2021
  • Ковалев Иван Александрович
  • Кочанов Герман Петрович
  • Рубцов Иван Дмитриевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
RU2759827C1
Способ изготовления высокотемпературной термопары 1990
  • Белобородченко Владимир Иванович
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Большаков Михаил Васильевич
  • Капко Анатолий Васильевич
  • Бачмага Лев Васильевич
SU1812447A1
Способ изготовления горячего спая термопары 1985
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
  • Масленников Сергей Валентинович
SU1278619A1
Способ изготовления горячего спая кабельной термопары 1988
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
  • Масленников Сергей Валентинович
SU1624277A1
Способ сборки термопары в изогнутую трубку 1982
  • Иванов Владимир Иванович
  • Бологов Сергей Иванович
  • Самарянов Владимир Анатольевич
  • Сошников Борис Михайлович
SU1114899A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления рабочего спаяТЕРМОпАР из ТугОплАВКиХ МАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 800 691 A1

SU 800 691 A1

Авторы

Глуйберзон Матвей Ефимович

Зуев Владимир Михайлович

Смирнова Наталья Ивановна

Даты

1981-01-30Публикация

1978-05-24Подача