Привод рабочей клети Советский патент 1981 года по МПК B21D5/06 

t

Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к конструкции профилегибочных станов, предназначенных для работы со сменными профилировочными блоками, и может быть использовано при производстве . гнутых профилей.

Известны профилегибочные станы с рабочими деталями,валки которых имеют две опоры по концам вала. Валы в клетях такого типа приводятся в действие от шестеренных клетей через шпиндели, например, карданного типа, позволяющие регулировать положение рабочих валков в вертикальной плоскости, не изменяя межцентрового расстояния в зубчатой цилиндрической передаче шестеренной клети 1. Однако переналадка таких станов на производство другого типа профиля требует больших затрат времени на смену валков и их настройку.

Известен привод рабочей клети формовочного стана, в который входят обгонная и электромагнитная фрикционная муфты, в совокупности представляющие собой механизм автономного поворота карданного вала 2. Данный привод можно использовать для подключения клети сменного блока к шестеренной

клети, при этом механизм автономного поворота будет служить для совмещения фланца карданного вала и вала рабочей клети.

Однако конструкция привода отличается сложностью и громоздкостью. Наличие электрической части заметно удорожает устройство.

Цель изобретения - упрощение и повышение надежности конструкции привода.

С этой целью механизм автономного шпинделя выполнен в виде самотормозящейся червячной пары, колесо которой выполнено заодно с фланцем шпинделя и свободно установлено на выходном валу шестеренной клети, который снабжен водилом, несущим жестко закрепленный в нем червяк.

Фланец шпинделя, связанный с вгшо рабочей клети, может быть снабжен эаходным участком. С целью осуществления окончательного подключения флаца шпинделя к валу рабочей клети после их совмещения шпиндель .может быть снабжен пружиной сжатия.

На фиг. 1 изображен шпиндель с механизмом автономного поворота; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид привода.

Шпиндель состоит из двух вилок 1, двух крестовин 2, валов 3 и 4, закрепленных гайками 5, шлицевого фланца б, который в рабочем положении соединен с валом 7 рабочей клети 8. Глобоидный червяк 9 помещен в водиле., .10, установленном на шпонке И на выходном валу 12 шестеренной клети 13.На нем же свободно помещено червячное колесо 14,фиксируемое шайбой 1Ь. Между валками 3 и 4 находится пружина 16. Для соединения деталей конструкции служат конические штифты 17, 18, шпонка 19 и винт 20. На станине 21 установлен сменный профилегибочный блок 22. Червяк 9 закреплен на оси 23.

Привод работает следующим образом.

Водило 0 постоянно соединено с валом 12 шестеренной клети 13. После установки сменного блока 22 .на станину 21 для подключения вала 7 рабочей клети 8 сменного блока 22 к выходному валу .12 шестеренной клети 13 необходимо совмещать элементы соединения (в данном случае шлицы) вала 7 и фланца б. Это делается с помощью червяка 9, вращающего колесо 14, которое поворачивает шпиндель. При этом элементы соехдинения фланца 6 и вала 7 совпадают. Фланец 6- имеет заходный участок а, обеспечивающий его центрирование на валу 7 в начальный момент. После совмещения элементов соединения пружина 16 через вал 3 толкает фланей 6 вперед и происходит окончательное подключение. Винт 20 является ограничителем хода вала 3 в те моменты, когда привод отсоединен от вала 7.

Крутящий момент с вала 12 в рабочем режиме передается на водило 10 через шпонку 11, и далее на червяк 9, который вследствие самоторможения не может проворачиваться вокруг собственной оси 23, а будет вращаться вместе с водилом 10 и вращать колесо 14. Далее, через остальные элементы щлинделя крутящий момент передается на вал клети 7.

Данное устройство позволяет произвести быстрое подключение шестеренных клетей стана и сменного профилеровочного блока с заправленным отрезком ленты. Этот момент особенно важен, т.к. не надо производить наладку валков при переходе на производство другого профиля, что тоебует значительных затрат времени. Кроме того, нет перегрузки привода стана, т.к. одновременно подключаются все рабочие клети блока. Конструкция механизма автономного поворота шпинделя отличается простотой и компактностью.

Формула изобретения

1.Привод рабочей клети, преимущественно профилегибочного стана со

сменными профилировочными блоками, содержащий шестеренную клеть с выходным валом и телескопический шпиндель с фланцами, снабженный механизмом

Q автономного поворота и связаннЕлй с валом рабочей клети, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности конструкции привода, механизм автономного по ворота шпинделя выполнен в виде самотормозящейся червячной пары, колесо которой выполнено заодно с фланцем шпинделя и свободно установлено на выходном валу шестеренной клети, который снабжен водилом, несущим

0 жестко закрепленный в нем червяк.

2.Привод по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что фланег:, шпинделя, связанный с валом рабочей клети, снабжен заходным участком.

5 3. Привод по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с пелью осуществления, окончате.л.-ного подключения фланца шпинделя к валу рабочей клети после их совмещения, шпинддьль

jQ снабжен пружиной сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тришевск.чй И. С. и др, Гнутые профили прокате.. Киев, Государственное издательство технической литературы, 1962, с. 255-2ь6.

2. Авторское свидетельство СС;СР № 297414, кл. В 21 D 5/06, 30.09.68 (прототип). 7

т

фиг.. / f

fj

/J