Устройство переноса заготовок между позициями матриц Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам переноса заготовок, и может быть использовано при изготовлении деталей на холодновысадочных автоматах.

Известно устройство переноса заготовок многопозиционногохолодновысадочного

автомата, содержащее подвижную каретку с закрепленными на ней подпружиненными захватами 1.

Однако указанное устройство не обеспечивает возможности переноса коротких заготовок длинной менее 5 мм с одной позиции на другую из-за невозможности удержания их захватом. Кроме того, оно не обеспечивает необходимой точности переноса, что приводит к зарубыванию заготовок при заталкивании их в матрицу.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для переноса заготовок между позициями матриц, содержащее каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем 2.

Однако известное устройство недостаточно надежно при переносе заготовок короче 5 мм, что приводит к браку.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем, захватный орган выполнен в виде образованного в теле каретки ступенчатого отверстия, меньщий диаметр которого обращен к плоскости матрицы, а подпружиненный толкатель размещен в упомянутом отверстии, при этом поверхности толкателя и каретки, обращенные к матрице, лежат в одной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство переноса заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство работает следующим образом.

Ножевой шток 1 автомата соверщает рабочий ход, нож 2 отрезает заготовку, которая захватывается клещевым держателем 3 заготовки, установленным на штоке ножа, и переносится к матрице 4 первой

операции высадки, в которую заготовка заталкивается подпружиненным пуансоном 5. Одновременно происходит движение каретки 6, которая под воздействием толкателей 7, установленных на ножевом штоке, перемещается по направляющим 8 и сжимает пружину 9. В конце рабочего хода ножевого щтока каретка удерживается в этой позиции щтифтом 10, установленным на пуансонодержателе 11 и входящим в отверстие 12, предусмотренное в корпусе каретки.

Ножевой щток совершает возврат в исходное положение, пуансоны заканчивают рабочий ход и отводятся назад, штифт 10 освобождает каретку, которая под воздействием пружины 9 перемещается до упора в левое положение. В этой .позиции захватывающая полость 13 расположена соосно с матрицей первой операции высадки. Выталкиватель 14 матричного блока заталкивает заготовку после операции в захватывающую полость 13, сжимая пружину 15 через толкатель 16. Во время следующего рабочего хода ножевого штока в момент соосности матрицы вторичной операции высадки с переносимой заготовкой после первой операции последняя под воздействием пружины 15 заталкивается в нее толкателем 16. В крайнем правом положении каретка вновь удерживается щтифтом 10, пуансоны 5 и 17 совершают рабочий ход, пуансонодержатель 11 отходит, освобождая каретку, которая занимает левое крайнее положение. Выталкиватель 14 заталкивает деталь в полость 13, выталкиватель 18 выталкивает готовую деталь в бункер. Далее цикл повторяется.

Применение на холодновысадочных автоматах предлагаемого устройства переноса заготовок обеспечивает вoзмoжнqcть переноса коротких заготовок длиной 0,5-5 мм с одной позиции на другую, что невозможно осуществить, применяя известное устройство, содержащее подвижную каретку с закрепленными на ней подпружиненными захватами.

Повышение же точности переноса исключает возможности зарубания заготовок при заталкивании их в матрицу, что наблюдается при применении известного переносного устройства с подпружиненными захватами.

УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ МАТ3 7 РИЦ, содержащее каретку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, захватный орган с подпружиненным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватный орган выполнен в виде образованного в теле каретки ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого обращен к плоскости матриць, а подпружиненный толкатель размещен в упомянутом отверстии, при этом поверхности толкателя и каретки, обращенные к матрице, лежат в одной плоскости. i8 /7 / se (Л 00 о оо и 0