Литьевая форма для полимерных изделийС ОТРыВОМ ТОчЕчНыХ лиТНиКОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU802043A1

1

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделиях, в частности к устройствам для изготовления изделий с качественной внешней поверхностью, именхцей точечные литники.

Известна литьевая форма с литниковой системой, расположенной в дополнительной плоскости разъема, и точечными впускными каналами, содержащая неподвижную часть с монтажной плитой, с подпружиненной обоймой матриц и центральным выталкивателем литниковой системы и подвижную часть с пуансонами и сталкивающей плитой, снабженной кронштейном с упором, установленным на тяге, закрепленной в монтажной плите l .

Такая форма не обеспечивает надежности выброса оторванной от изделий ЛИТНИКОВОЙ системы, так как при литье с центральным литником периодически вытягивается тонкая нитка, которую можно оборвать только мгновенным отделением литниковой системы от литниковой плиты формы.

Одновременно задержка литниковой системы только центральной частью не обеспечивает надежности съема ее за

счет образовавшихся подливов, заусенцев.

Наиболее близким техническим решением к описываемому является литьевая форма для полимерных изделий с отрывом точечных литников, содержащая неподвижную полуформу с задержкг и литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно

0 неподвижной плиты плиту сброса и литниковую плиту, связанную с плитой матриц t2 .

В известной форме усилие пружины должно быть постоянно больше усилия,

5 с которым литники зацеплены с задержками. В процессе работы пружина теряет свою упругость, что снижает надежность в работе формы.

Цель изобретения - повьииение на0дежности в работе формы.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для полимерных изделий с отрывом точечных литников, содерх.ащая неподвижную полуформу с 5 задержками литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты пл«ту сброса и литниковую плиту, связанную, с плитой матриц, согласно изобретению, снабжена упорами, закрепленными

на плите сброса и литниковой плите, и размещенной на упорах серьгой, па которой выполнен с расширлющимися участками на ее концах и с длиной, меньшей величины перемещения литниковой плиты.

На фиг, 1 изображена форма, разрез; на фиг. 2 - форма в раскрытом положении; на фиг,. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид на серьгу по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - положение упоров в серьге в момент неполного отведения плиты сброса от неподвижной плиты; на фиг. 6 - вид на серьгу по стрелке В на фиг. 5.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1 с задержками 2 литн ков и подвижную полуформу,включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плиту сброса 3 литников, литниковую плиту 4, связанную с плитой матриц 5 механизмом сцепления 6, плиту 7 выталкивателей изделий и основание 8. В неподвижной плите укреплены направляющие колонки 9 и ограничители 10 и 11 соответственно плит 3 и 4.

Плита сброса 3 соединена с литниковой плитой посредством серьги 12, которая размещена на упорах 13, закрепленных на этих плитах.

Паз а серьги выполнен с расширяющими участками на ее концах, а его длина меньше величины перемещения литниковой плиты.

Литьевая форма работает следующи| образом.

После инжекции материала в формующие полости и соответствующей выдержки форму раскрывают, подвижная часть формы отходит от неподвижной. Сначала форма раскрывается по плоскости между плитой сброса 3 и литниковой плитой 4. В этот момент точечные литники благодаря задержкам 2 отрываются от изделий. Под действием пружин 14 плита сброса отходит от неподвижной плиты и, преодолевая сопротивление литниковой системы, срывает литники с задержек 2.-Причем срыву литников с задержек способствует усилие, создаваемое серьгой, так как в данный момент упоры 13, закрепленные на плитах 3 и 4, находятся в расширенных частях паза серьги, а плита 4,продолжая перемещаться, воздействует через серьгу на плиту сброса 3, увлекая ее за собой.

После преодоления сопротивления литников плита сброса 3 резко набирает скорость.

Однако скорость перемещения литниковой плиты 4, связанной с плитой матрицы 5 механизмом сцепления, незначительна по сравнению со скорость плиты сброса после освобождения задержек от литников. Благодаря значительной скорости плиты сброса упор ее входит в узкую часть паза серьги и продвигает ее по ходу движения плиты сброса,при этом упор литниковой плиты также входит в узкую часть паза серьги.

Так как ширина узкой части паза серьги меньше диаметра упоров, при дальнейшем продзижении плиты сброса упоры заклиниваются в серьге (это положение показано на фиг. 5 и б). После этого плита сброса упирается в ограничители 10 и останавливается.

При дальнейшем раскрытии формы, выбрав ход по ограничителю 11, литниковая плита останавливается, а связанная с основанием 8 плита матрицы 5 продолжает перемещаться, и срабатывает механизм сцепления 6. хвостовик формы наталкивается на упор машины, плиты 7 с выталкивателями останавливаются, а плита матрицы с основанием продолжают перемещаться.

Изделия выталкиваются из формующих полостей, после чего форма начинает смыкаться, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Литьевая форма для полимерных издлий с отрывом точечных литников, содержащая неподвижную полуформу с задержками литников, подвижную полуформу, включающую подпружиненную относительно неподвижной плиты плиту сброса и литниковую плиту, связанную с плитой матриц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы, она снабжена упорами, закрепленными на плите сброса и литниковой плите, и размещенной на упорах серьгой, паз которой выполнен с расширяющимися участками на ее концах, и с длиной, меньшей величины перемещения литниковой плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 448958, кл. В 29 С 5/00, 1973.

2.Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., Машиностроение, 1964, с. 451-453, р. 274 (прототип)

6

Вид 6

Фиг.

Похожие патенты SU802043A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Попов Константин Валерьевич
SU1781066A1
Литьевая форма для изделий из термопластов 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Штерн Евгений Борисович
  • Ямбаева Алевтина Марковна
SU981000A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1985
  • Герцович Семен Самуилович
  • Беняш Николай Константинович
SU1337277A1
Литьевая форма для полимерныхиздЕлий C МЕХАНичЕСКиМ ОТРыВОМТОчЕчНыХ лиТНиКОВ 1979
  • Савченко Владимир Митрофанович
SU829440A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1988
  • Шумков Николай Афанасьевич
SU1641632A1
Литьевая форма для полимерныхиздЕлий C ОТРыВОМ ТОчЕчНыХ лиТНиКОВ 1978
  • Мазурин Николай Максимович
SU835771A1
Литьевая форма для полимерных изделий с отрывом точечных литников 1989
  • Ласкин Алексей Фролович
SU1736725A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
Литьевая форма 1981
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1101361A1
Литьевая форма для полимерных изделий с внешней резьбой 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU954244A1

Иллюстрации к изобретению SU 802 043 A1

Реферат патента 1981 года Литьевая форма для полимерных изделийС ОТРыВОМ ТОчЕчНыХ лиТНиКОВ

Формула изобретения SU 802 043 A1

SU 802 043 A1

Авторы

Кацеленбоген Лев Давыдович

Умаров Виль Нихатович

Уманец Владимир Николаевич

Шокуров Юрий Степанович

Даты

1981-02-07Публикация

1979-01-04Подача