Устройство для укладки в стопулЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B29H9/00 B65H45/00 B29D7/00 

Изобретение относится к оборудова нию для производства полимерных мате риалов и может быть применено, напри мер, для укладки в стопу охлажденной резиновой ленты после обработки на вальцах. Известно устройство для укладки в стопу ленточного материала, содержащее приводной подающий транспор,тер, стол для укладки, расположенные под углом относительно друг друга приводные ленточные транспортеры для укладки и механизм для их качания l В таком устройстве укладка осуществляется двумя транспортерами при их маятниковом качании. Недостатком такого устройства является то, что при укладывании в стопу мягких материалов образуются склад ки за счет неодинаковых скоростей движения маятника при постоянной скорости подачи материала. Целью изобретения является повышение качества укладки мягких материалов . Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводной подающий транспортер, стол для укладки, расположенные под углом относительно друг друга приводные ленточные транспортеры для укладки, и механизм для их качания, согласно изобретению, механизм для качания выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола каретки, а транспортеры сходящимися концами шарнирно установлены в каретке, а расходящимися шариирно соединены с тягами, кинематически связанными с приводом подак11ц1его транспортера, также и тем, что транспортеры подпружинены относительно друг друга и установлены в каретке с возможностью их относительного перемещения. На чертеже изображен общий вид устройства. Устройство содержит приводной подакяций транспортер 1, стол (на чертеже не показан) для укЛс1дки, расположенные под углом относительно друг друга транспортеры для укладки и механизм для их качания. Транспортеры включают рамы 2 и 3, верхние 4, 5 и нижние 6 и 7 барабаны и надетые на барабаны транспортерные ленты 8 и 9. Механизм качания выполнен в виде каретки 10, катки 11 и 12 которой надеты, на внешние концы осей барабанов 6 и 7 нижних сходящихся

концов транспортеров. Каретка 10 установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль стола по направляющим 13.

С внешней стороны одной из направляклдих 13 установлены две звездочки 14, на которые надета цепь 15. На одной стороне каретки 10 шарнирно установлены рычаг 16, второй конец которого жестко прикреплен к цепи 15.

Рамы 2 и 3 обоих транспортеров подпружинены относительно друг друга пружинами 17 и установлены в каретке с возможностью их относительного перемещения.

Верхние расходящиеся концы рам 2 .и 3 транспортеров шарнирно соединены соответственно с нижними концами тяг 18 и 19. Последние надеты соответственно на осях шастернен 20 и 21. Шестерня 21 через звездочки 22 и 23, связанные цепью 24, соединена с осью барабана 25 транспортера 1.

Привод всех механизмов осуществляется от приводной звездочки 26, которая с помощью цепи 27 соединяется с барабаном 25, ас помощью цепи 28 и звездочки 29 - с валом вращения звездочки 14.

Привод барабанов 4 и 5 осуществляется соответственно с помощью цепей 30 и 31.

Устройство работает следующим образом.

Поступающая по транспортеру 1 лента 32 материала, поворачиваясь вокруг барабана 25, движется вниз, укладываясь на ленту 9 транспортера. Последняя движется вниз, получая движение от приводной звездочки 26 по.средством цепей 27, 24, шестерни 21, цепи 31 и барабана 5.

Одновременно с движением вниз нижний барабан 7 этого же транспортера совершает горизонтальное возвратнопоступательное перемещение вместе с кареткой 10, которая посредством рычага 16 получает от цепи 15 равномерное движение в обе стороны, двигаясь по направляющим 13 и укладывая при своем движении ленту рядами на устанавливаемый под устройством поддон (на чертеже не показан).

При укладывании лента постоянно зажата между двумя концами движущихся ленточных транспортеров, равномерно подается на каретку и с такой же скоростью укладывается в стопы.

Синхронизация скоростей механизмов подачи,ленты и механизма качания обеспечивает качественную укладку, исключая образование складок.

Формула изобретения

1.Устройство для укладки в стопу ленточного материала, содержащее приводной поданяций транспортер, стол для укладки, расположенные под углом относительно друг друга приводные ленточные транспортеры для укладки и механизм для их качания, отличающееся .тем, что, с целью повьяления качества укладки мягких материалов, маханизм для качания выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола каретки, а транспортеры сходящимися концами шарнирно установлены в каретке, а расходящимися концами шарнирно соединены с тягами, кинематически связанньоми с приводом подающего транспортера.

2.Устройство по п. 1, отлич. ающееся тем, что транспортеры подпружинены относительно друг друга и установлены в каретке с возможностью их относительного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2684107, кл. 156-204, опублик. 1954 (прототип) .