Устройство для складывания и раск-лАдыВАНия СбОРОчНОгО бАРАбАНА Советский патент 1981 года по МПК B29H17/00 B29H17/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ И РАСКЛАДЫВАНИЯ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА центрично приводному валу тормозную трубу с пневматической муфтой, привод вращения приводного вала механизм для складывания сборочного барабана с зубчатой парой и дополнительный привод в виде электродвигателя, установленного выходным валом параллельно приводному валу и связанного с одним из элементов зубчатой пары, согласно изобретению, пневматическая муфта жестко закреплена на станине, а между выходным валом электродвигателя и приводным валом установлен связанный с последним посредством клиноременной передачи промежуточный вал, на котором установлена шестерня зубчатой пары, а также и тем, что закрепленный на выходном валу электродвигателя элемент зубчатой пары выполнен в виде сектора. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит установленные на станине 1 приводной вал 2 со сборочным барабаном 3, состоящим из двух половин, смонтированную концентрично приводному валу 2 тормозную трубу 4 с пневматической муфтой 5, привод вращения приводного вала 2 (на чертеже не показан), механизм для складывания сборочного барабана 3 с зубчатой парой и дополнительный привод 6 в виде электродвигателя, установленного выходным валом 7 параллельно приводному валу 2 и связанного с одним из элементов зубчатой пары - зубчатым сектором 8. Пневматическая муфта 5 жестко закреплена на станине I, а между выходным валом 7 и приводным валом 2 установлен связанный с последним посредством клиноременной передачи 9 промежуточный вал 10, на котором установлена щестерня 11 зубчатой пары. Клиноременная передача 9 имеет малый 12 и большой 13 щкивы. Устройство работает следующим образом. Подают давление в пневматическую муфту 5, и она плотно охватывает тормозную трубу 4 и затормаживает ее. Далее затормаживается одна половина сборочного барабана 3, связанная с тормозной трубой 4. Включают электродвигатель 6, тем самым поворачивают зубчатый сектор 8. Последний поворачивает через шестерню 11, малый щкив 12 и передачу 9 соответственно приводной вал 2. Вместе с приводным валом 2 поворачивается другая половина сборочного барабана 3 относительно заторможенной половины сборочого барабана. Реверсируя электродвигатель 6, производят таким же образом раскладывание сборомного барабана. Продолжая движение, зубчатый сектор 8 выходит из зацепления с щестерней 11 и тем самым разрывает кинематичскую цепь электродвигателя 6. Далее цикл повторяется. Предложенное устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана проще по конструкции и надежнее в работе. Формула изобретения 1.Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащее установленные на станине приводной вал со сборочным барабано.м, смотированную концентрично приводно.му валу тормозную трубу с пнвматической муфтой, привод вращения приводного вала, механизм для складывания сборочного барабана с зубчатой парой и дополнительный привод в виде электродвигателя, установленного выходным валом параллельно приводному валу и связанного с одним из элементов зубчатой пары, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе устройства, пневматическая муфта жестко закреплена на станине, а между выходным валом электродвигателя и приводным валом установлен связанный с последним посредством клиноременной передачи промежуточный вал, на котором установлена щестерня зубчатой пары. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что закрепленный на выходном валу электродвигателя элемент зубчатой пары выполнен в виде сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 525558, кл. В 29 Н 17/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2442187/23-05, кл. В 29 Н 17/00 В 29 Н 17/14, 1977 (прототип).

So

h d Y///// ///// (Pus./

11

8

Фиг. 2