Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана Советский патент 1982 года по МПК B29H17/00 B29H17/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ И РАСКЛАДБШАНИЯ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА

1

Изобретение относится к оборудованию по производству пневматических шин и может быть использовано в станках и поточных линиях для сборки легковых, грузовых и большегрузовых покрышек.

По основному авт. св. № 802078 известустройство для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащее установленный на станине приводной вал для установки на нем сборочного барабана, смонтированную концентрацию приводному валу тормозную трубу с пневматической муфтой, привод вращения приводного вала, механиз.м для складывания сборочного барабана с жестко закрепленны.м на пневматической .муфте зубчатым колесом и дополнительным приводом, выполненным в виде электродвигателя, установленного выходным валом параллельно приводному валу, и закрепленной на выходном валу щестерни, взаимодействующей с зубчатым колесом, и систему контроля угла поворота тормозной трубы с концевыми выключателями и взаимодействующими с ними упорами, смонтированными На боковой поверхности зубчатого колеса 1.

Недостатком данного устройства является то, что не предоставляется возможным использовать его на индивидуальных станках. На которых выполняются полностью все технологические операции, так как необхо димо размещение рядом со сборочным барабаном различных механизмов: механизмов обработки борта, щаблонов для посадки крыльев, устройств перемещения механизмов и шаблонов, а также подачи к ним

10 электроносителей.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана снабжено смонти рованным на приводном валу щкивом с кольцевым выступом, имеющим тормозную поверхность для взаимодействия с пневматической муфтой и кинематически связанным с приводом вращения приводного вала.

20 На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит смонтированный на статине 1 приводной вал 2 для установки на нем сборочного барабана 3, установленную койцентрично приводному валу 2 тормозную трубу 4 с пневматической муфтой 5, привод 6 вращения приводного вала 2, механизм для складывания сборочного барабана 3 с жестко закрепленным На пневматической муфте зубчатым колесом 7 и дополнительным приводом в виде электродвигателя 8, установленного выходным валом 9 параллельно приводному валу 2 и закрепленной йа выходном валу 9 шестерни 10, взаимодействующей с зубчатым колесом 7 и систему контроля угла поворота тормозной трубы 4 с концевыми выключателями 11 и взаимодействующими с ними упорами 12, установленными на боковой поверхности зубчатого колеса 7. Устройство снабжено смонтированным На приводном валу 2 щкивом 13 с кольцевым вуступом 14, имеющим тормозную поверхность для взаимодействия с колодками 15 пневматической муфты 5, кинематически связанным ременной передачей 16 с приводом 6. На ступице щкива 13 йа подщипниках 17 установлен корпус 18, к которому крепится тормозная муфта 5. Устройство снабжено дополнительной тормозной муфтой 19. Устройство работает следующим образом. При выполнении технологических операций сборки колодки тормозных муфт 5 и 19 не прижаты к тормозной трубе 4 и кольцевому выступу 14 щкива 13. Вследствие этого, обеспечивается вращение барабана 3 от привода 6. При складывании барабана 3 тормозная труба 4 удерживается в неподвижном положении дополнительной тормозной муфтой 19. Одновременно подается сжатый воздух в пневматическую муфту 5 ее колодки 15 прижимаются к кольцевому выступу 14 щкива 13. Включается электродвигатель 8 и при помощи щестерни 10, зубчатого колеса 7 через пневматическую муфту 5 и взаимодействующим с ней кольцевым выступом 14 производится поворот приводного вала 2 относительно неподвижной тормозной трубы 4 на любой угол, необходимый для полного складывания барабана 3. После снятия с барабана 3 собранной покрыщки производится раскладывание барабана. Для этого вращение электродвигателя 8 производится в обратную сторону. Угол поворота приводного вала относительно тормозной поверхности не ограничен. Положение щкива 13, при котором сборочный барабан 3 находится в сложенном и разложенном состоянии контролируется концевыми выключателями 11 и упорами 12. Вследствие этого складывание и раскладывание барабана может производиться в автоматическом режиме. Освобождением дополнительной тормозной муфты 19 и отключением сжатого воздуха из пневматической муфты 5 обеспечивается возможность вращения барабана при помощи привода 6. Предлагаемое устройство обеспечивает безинерционное складывание сборочных барабанов при постоянной их угловой скорости складывания и раскладывания, что повышает срок службы сборочных барабанов и увеличивается межремонтный пробег. Формула изобретения Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабайа по авт. св. № 802078, отличающееся тем, что, с целью расщирейия эксплуатационных возможностей устройства, ойо снабжено смонтированным йа приводном валу щкивом с кольцевым выступом, имеющим тормозную поверхность для взаимодействия с пневматической муфтой и кинематически связанным с приводом вращения приводного вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 802078, кл. В 29 Н 17/00, В 29 Н 17/14, 1977 (прототип).