Устройство для снятия и надеванияэлАСТичНыХ пОКРыТий HA СТАКАНчиКиНАжиМНыХ ВАлиКОВ ТЕКСТильНыХ МАшиН Советский патент 1981 года по МПК D01H5/80 

Описание патента на изобретение SU802418A1

Дачи клея в эластичное покрытие и имеет на конце ворсистое покрытие и термостат дия подсгрева клея. Кроме того, система иодачи воздуха имеет мембрану, подсоеоинеиную посредством воздуховода к плунжеру, нажимной башмак, связанный с тр1ав с е инжектор для подвода клея к 3flacTH4HOh4y покрытию.

На фиг. 1 изофажен общий вид устройства; на фет. 2 - разрез А-А фиг. 11 на фиг. 3 - разрез фиг.2; на фиг. 4 - вид В аг. 1}на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д ф«г. li на фиг, 7 - разрез Е-Е фиг. 3, положение штока при снятии эластичного по« рытия; на фйг. 8 - разрез Е-Е фиг. 3, нояожение при надевании эластичного «сясрытиа; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж фиг. 4; на фиг. 10 - разрез И-И фиг. 4; на г. 11 - система подачи воздуха и кяея (узел I фиг. 1).

Устройство содержит станину 1 с плетет 2, на котфой посредством пальца 3 мая спорней площадкой 4 установлен нижний диск 5 с храповиком 6 и гнездами, в котсрых размещены сменные гияьэы 7.

На плите 2 посредством подщидников 8 и 9 установлены с возможностью вертихальншч) возвратно-поступательного перемещения нагфавляюшие Ю и.11, на Q. которых закреплена траверса 12 с рабочим органом. Рабочий орган представляе собой несколько штсжов, вертикально за епленных на траверсе с возможностью регул«фованйя по высоте. Шток 13 предназначен для снятия н надеааания эластичных 14 на стаканчики 15 нажимных валиков прядильной машины, штск 16 - для выталкивания стаканчика я эяастичного покрытия, шток 17 для нвнесения клея.

На подшипвикв 8 направляющей 1О установлен диск 18 с 1Ч1ездами, в которых размещены сменные гильзы 19. Дис 18 расположен над диском 5 с возмсщностью частичнотО перекрьшания и совмещения его однсго гнезда с гнездом диска 5. Под верхним диском размещена опорная ппощадка 20, прикрепленная стяжками к плите 2. Диски кинематнчгескн связаны одвн с щэугим пoqэeдcтвoм шестерен 21 и 22.

Механизм шагового диска 5 имеет закреяленный на нем храповик с собачкой 23, установленн{ на оси 24 с вилкой 25. Ось 24 размещена в подшипнике 26 и связана с кулачком 27| прижатым к пятке 28 толкателя, закрепленного на рычаге 29. Рычаг 29 установлен на направляющей 10. Направляющая 10 посредством клеммы 30 связана с шатуном 31 кривошипно-шатунного

механизма 32, который подсоединен к электродвигателю 33.

Устройство содержит средство для ограничения перемещения штока в гнездах дисков и подачи воздуха в эластичное покрытие, которое имеет втулку 34, закрепленную на плите под совмещенными гнездами дисков, и подпружиненньй полый плунжер 35 со сменной ф ч суикой 36, размещенный во втулке и связанный с

Системой подачи воздуха.

Система подачи воздуха содержит распределительный клапан 37, связанный, с регулируемым кулачком 38, закрепленным на направляющей 11, и воздуховоды.

Как вариант система подачи воздуха может иметь мембрану 39, смонтированную на станине 1, нажимиой башмак 40, закрепленный на направляющей 11, и воздуховод. На воздуховоде может быть смонтирован шжектор 41 для ввода клея в систему.

Шток 17 выполнен полым с отверстием 42 для подачи клея, размещенного внутри него, и имеет термостат 43 для иодсгрева клея. На наружной поверхности, на конце щтсяса размещено всрсистое покрытие 44 (фиг. 6).

При бключенйи электродвигателя через редуктор приводится в движение щатун 31 кривошипно-шатунного механизма, который через клемму 30 сообщает возвратно-поступательное дввжш1ие по вертикали направляющим Ю и 11 и, соответственно, траверса 12 с закрепленными на ней штоками 13, 16 и 17.

Рычагом 29, закрепленным на направляющей 11, возвратно-поступательное движение передается топкателю с пяткой: 28, передающему при своем ходе вверх движение кулачку 27, который при своем повороте сообщает поступательное Движение оси с вилкой 25 и подпружиненной собачке 23. При движении вперед собачка перемещает на один зуб храповика и ® диск S, которь1Й пофедством щестерен 21 и 22 осуществляет поворот диска 18 и который фиксируется подпружиненным фиксатором 45.

5 При движении толкателя с пяткой 28 BHgcs пружина 46 возвращает собачку 23, ось с вилкой и кулачок 27 в исходное положение. Устройство может осуществлять как снятие эластичных покрытий со стаканчн ков, так и надевание кх. Процесс снятия осуществляется следующим образом (фиг, 7). Проводится предварительная перестановка взаимозаменяемых гильз, а именно в гнезда верхнего диска 18 вставляются сменные гильзы 7 с большим диаметром отверстия, в гнезда нижнего диска 5 вставляются сменные гильзы 19 с меньшим диаметром отверстия. Затем вручную или с помощью автоматического питателя в гильзы 7 верхнего диска 18 подаются стаканчики с эластичным покрытием. При повороте дисков на один зуб хра повика гнезда дисков совмещаются и одни из стаканчиков, скользя при повороте .по опорной площадке 20, попадает в рабочую зону, где на опорной площадке 2О выполнено отверстие для прохода стаканчика. При ходе траверсы 12 вниз сьем элас тичного покрытия, происходит при помощи штока 13 (фиг. 7), при этом эластичное покрытие, оп1фаясь на опорную площа дку 20, остается в гильзе 7 верхнего диска, а стаканчик перемещается штоком 13 в гильзу 19 нижнего диска 5. Одновременно при помощи штока 16 происхслит выбрасывание ранее разобраннсмго стаканчика через отверстия в опорной площадке 2О и плите 2, смещенных на два шага относительно оси совмещения, и выброс ранее снятого эластичного покрытия через совмещенные на один шаг отверстия в опорной площадке 20 и плита 2, Далее стаканчики и эластичные покрытия по лоткам (на фиг. не показаны) попадают в бункер 47. Надевание эластичных покрытий осуществляется следующим образом (фиг. 8), Производится предварительная п еста- новка взаимозаменяемых гильз, а именно в гнезда верхнего диска 18 вставляются сменные гильзы 19с меньшим диаметром отверстия, а в отверстия нижнего лиска 5 вставляются сменные гильзы 7 с большим диаметром отверстия. Затем вручную или с помощью автоматического питателя в гильзы 19 верхнего диска подаются стаканчики 15, а в гильаы 7 нижнего диска - эластичные покрытия 14. При повороте дисков на один зуб храпо вика гнезда дисков совмещаются, и стаканчик, скользя при повороте по опорной 6 lS6 площадке 20, проваливается в отверстие в ней и совмещается с эластичным покрытием 14, находящимся в гильзе 7 нижнего диска. Эластичное покрытие при повороте диска 5 скользит по опорной площадке, опираясь на торец втулки 34. При ходе траверсы 12 вниз шток 13 заходит в стаканчик 15 и вдавливает ее в эластичное покрытие 14 и, опираясь на плунжер 35, вдавливает его вниз, сжвмая пружину 48, что необходимо для заданной фиксации положения эластичного покрытия на стаканчике. Кроме того, в момент начала вдавливания стаканчика в эластичное покрытие осуществляется подача сжатого воздуха через полый плунжер 35 и ффсунку 36 от сети через распределительный клапан 37 посредством кулачка 38 ипа от автономного узла, состоящего из мембраны 39 и башмака 4О. При использовании маловязких клеев во время подачи воздуха посредством ижектора 44 осуществляется подача клея на внутреннюю поверхность эластичного покрытая. При ходе штока 13 вверх и выходе его из стаканчика подача сжатого возДу- ха прекращается и готовое изделие вььталкивается полым плунжером 35 при помощи пружины 48 в гильзу 7 нюкнего. диска. Одновременно с процессом надевания эластичных покрытий при помощи штока 17 при использовании высоковязких клеев можетпроизводиться промазка клеем эластичного покрытия,,подлежащего фиксации при последующем повороте яисков, а также при помощи штсжа 16 выталкивание ранее собранного изделия (фиг.9 ) через отверстия в опорной площадке 2О и плите 2, смещенных на два шага относительно совмещенных гнезд. Далее готовое изделие по лотку (на фнг. не показан) попадает в бункер 47. Шток 17 в исходном положении при верхнем положении траверсы 12 заходит в термостат 43 для поддержания заданной вязкости клея (фиг.б). Таким образом, за счет механизации всего прсмесса снятия и надевания эластичных покрытий, включая промазку клеем эластичного покрытия, его совмещение и предварительную фиксацию со стаканчиком и четкую фиксацию его положения на нем, -подачу сжатого воздуха в процессе надевания покрытия, а также а счет организованного приема готовых изделий и его составных частей. Достигатся значительное повышение производи7Sтельности устройства и улучшение качества изделий, особенно по ровности поверхности эластичных псасрьггий, что, в свою очередь, в эначительнсй1 степени может псюлиять на снижение офывности, т.е. на повышение производительности пряднльного оборудсшания и снижение расхода сырья. Формула изобретения 1. ycTpcrftcTBO для саятия и надевания аласгичных {1а1фытвй на стаканчики нажимных валиков текстильных машин, содержащее диск с гнездами одя размещения эластичных аощ)ытий, горизонтально смонтированный на станине и связанный механизмом шагов( поворота с вертикальней направляющ, установленной с возможностью возвратно-поступательнаго перемещения посредством кривошипно-шатуиного механизма привода, и заврепленную на направляющей траверсу с рабочим органов в виде вертикально устансюленно го штока, отлвчаюшееся тем, что, с целью аовшаенвя (фоизв щительнсюти it качества надевания эластичных вскрытий, оно дополквтелК|Но содержит двск с гнезоамн, установленный посредст вом подшипника на направляюооЕей над смонтврованвым на станшЕв диосом с час тичным пере1фыванием его и с возможно стью совмещения его гнезда с гнездом нижнего диска и кинематически S8 связанный с последним, и средство для ограничения перемещения шт(жа и подачи воздуха в эластичное покрытие, имеющее втулку, закрепленную на станине под совмещенными гнездами дисков, и подпружиненный полый плунж, размещенный во втулке f соосно i шт(жу и связанный с системой подачи воздуха. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочий орган имеет несколько штсжоБ, вертикально закрепленных на траверсе, один из которых выполнен полым с отверстиями для подачи клея в эластичное покрытие. 3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полый шток для подачи клея имеет на конце ворсистое покрытие. 4.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что полый шток имеет термостат для подогрева клея. 5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что система подачи воздуха имеет мембрану, подсоединенную посредством воздуховода к плунжеру, и нажимной башмак, связанный с траверсой. 6.Устройство по п. 5,отличающее с я тем, что система поДачи воздуха имеет инжектор для подвода клея к эластичному покрытию. Источники информации, приЬятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ms 187565, кл. DOI Н 5/80, 1965.

±

2S

/

.//

J

Ю 19

//

LJJ

JL

11L

Л

9

/

5цL

Похожие патенты SU802418A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯ ПАТРОНОВ НА ВЕРЕТЕНА КОЛЬЦЕПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1956
  • Фомичев И.К.
  • Плетнев Д.Ф.
SU106984A1
АЭРОМОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1992
  • Браиловский Д.А.
  • Гаврилов А.Г.
  • Леднев В.Г.
  • Миначенков И.В.
  • Шандыбин И.М.
RU2047552C1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2263025C2
Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 1955
  • Дронов Н.Д.
SU109595A1
Устройство для сборки 1991
  • Зудилин Константин Валентинович
  • Латышев Станислав Геннадиевич
  • Тарасенко Сергей Алексеевич
  • Коробков Дмитрий Николаевич
SU1757836A1
Механизм для смены челноков двухчелночного ткацкого станка 1956
  • Сирмаи Г.А.
SU109495A1
Линия для изготовления литейных стержней 1981
  • Переборщиков Станислав Ипполитович
  • Бучинский Виктор Васильевич
  • Хлопикова Валентина Семеновна
  • Шадская Анна Дмитриевна
  • Маколкин Валентин Сергеевич
  • Хлопков Василий Иванович
  • Плотников Лев Михайлович
  • Лавренко Олег Афанасьевич
  • Аввакумов Борис Николаевич
SU969430A1
Инструментальный узел ковочного пресса 1990
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
  • Недосекин Борис Николаевич
SU1701565A1
Устройство для заворота колонных головок 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Петин Владислав Александрович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
RU2764760C1

Иллюстрации к изобретению SU 802 418 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для снятия и надеванияэлАСТичНыХ пОКРыТий HA СТАКАНчиКиНАжиМНыХ ВАлиКОВ ТЕКСТильНыХ МАшиН

Формула изобретения SU 802 418 A1

/1

/

ь

J/

N

/

J/

JJ

(noBepifi/mo)

ф1/г.2

6-6 (повернуто)

Ф(/,3

Г-Г

te.f

2.6

Е-Е

Ф1/2.7

Е-Е

Сжатьш Воз&ук

фг/г.8 (кпеи) I ПОЦбрНУГПО

Ж-Ж

Фиг. 9

SU 802 418 A1

Авторы

Жиров Виталий Федорович

Аверкиев Владимир Борисович

Боголюбов Борис Александрович

Новиков Виктор Васильевич

Даты

1981-02-07Публикация

1978-12-01Подача