Изобретение относится к способам производства электроизоляционного целлюлозосодержащего материала, например конденсаторной бумаги, и може быть использовано на целлюлозно-бума жных предприятиях. Известен способ получения электро изоляционной бумаги с низкими диэлек трическими потерями путем использования для обработки на одной из ста дий процесса изготовления водных рас воров борной кислоты i, Однако известный способ имеет определенные ограничения при практическом получении электроизоляционных бумаг относительно низкой плотности, т.е. не подвергаемых при изготовлении уплотнению (каландрирова нию), поскольку, наиболее эффективная обработка бумажного полотна раст вором борной кислоты перед каландри рованием. Цель изобретения - улучшение качества бумаги. Достигается это тем, что в спосо бе , включающем подготовку бумажной массы, отлив полотна, прессование, обработку полотна соединением бора и сушку, обработку полотна осуществляют спиртовым раствором борной кислоты, метаборной кислоты или борного ангидрида. Электроизоляционная бумага, полученная по предлагаемому способу после обработки не скручивается, не деформируется , как это имеет место при обработке водными растворами, а поэтому после обработки не требуется интенсивного каландрирования (уплотнения) и сушки. При обработке спиртовыми растворами не изменяется плотность, пористость, размеры бумаги, что имеет важное значение для ее дальнейшего использования в изделии. В качестве растворителей соединений бора можно использовать изопропанол, этанол, другие виды спиртов. Пример. Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борной кислоты в изопропаноле различной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержание в бумаге изменялось от О до 4 вес.% после /дгшения спирта в результате сушки бумаги. Значения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги приведены в табл. 1. П р и м е р 2, Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами борной кислоты в этаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержание в бумаге после сушки изменялось от О до 2 вес,%.. Значения тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл..1.
Пример 3. Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами метаборной кислоты в этаноле разной концентрации с таким расчетом, чтобы ее содержаниеГ и бумаге изменялос после суики бумаги от О до 2 вес.%. Значения тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл. 2.
П р и м е р 4, Кабельную бумагу марки КВ-080 пропитывают растворами
борного ангидрида в изопропаноле разной концентрации с таким расчетом чтобы его содержание в бумаге после сушки изменялось от О до 1 вес.%. Значения тангенса угла диэлектрических потерь приведены в табл,3,
Во всех случаях плотность бумаги до обработки и после обработки с последующей сушкой практически не изменяется и составляет 0,81-0,83 г/см , а значение тангенса угла диэлектрических потерь бумаги значительно снижается.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляцион-НОй буМАги | 1978 |
|
SU802434A1 |
Способ изготовления электроизоляцион-НОй буМАги | 1976 |
|
SU802433A1 |
Способ изготовления конденсаторной бумаги | 1984 |
|
SU1189923A1 |
Способ изготовления бумажного диэлектрика | 1985 |
|
SU1307001A1 |
Способ изготовления бумажно-пленочного диэлектрика | 1990 |
|
SU1742867A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1979 |
|
SU1049602A1 |
Способ изготовления конденсаторной бумаги | 1986 |
|
SU1406281A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2291885C2 |
Способ изготовления высоковольтной кабельной бумаги | 1986 |
|
SU1326702A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2024 |
|
RU2823602C1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-10-26—Подача