Устройство для сборки плоскихдЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК A43D111/00 B23P19/04 

Описание патента на изобретение SU803937A1

1

Изобретение относится к обувному производству, а именно к устройствам для сборки плоских деталей, преимущественно деталей низа обуви.

Известно устройство для перемещения плоских деталей, содержащее вращающий винтовой шнек, стенку, имеющую криволинейный паз с сечением, соответствующим профилю конца детали 1.

.едостатком известного устройства является отсутствие предварительного ориентирования плоских деталей при их сборке.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сборки.

Поставленная цель достигается тем что устройство для сборки плоских деталей преимущественно деталей низа обуви, снабжено лотками со стенками, имеющими переменный угол наклона, а транспортирующий механизм имеет направляющие с переводными стрелками и роликами, связанными посредством телескопических поводков с одними концами штанг, при этом штанги несут расположенные в лотках толкатели, установленные под углом одна к другой и связаны другими концами с приводом посредством поводков.

На чертеже схематически изображено устройство для сборки плоских деталей.

Устройство для сборки плоских деталей содержит привод, включающий электродвигатель 1, электромагнитную муфту 2, кривошипно-шатунный механизм 3, систему передач, состоящую из рейки 4, шестерни 5 и шестерни 6, рейки

0 7, на которой неподвижно закреплен кронштейн В, шарнирно связанный с поподками 9, которые в свою очередь связаны со штангой 10 и транспортирующий механизм. Транспортирующий меха5низм выполнен в виде расположенных под углом одна к другой штанг 10 с толкателями 11, входящими в пазы направляющих лотков 12. Толкатели установлены на кронштейнах 13. Штанги

0 10 жестко связаны с телескопическими поводками 14 и далее с направляющими механизмами 15 сферических роликов 16. Направляющие механизмы 15 служат для поворота штанг 10, а

5 следовательно, и толкателей 11, с целью вывода их из зоны транспорти.рования деталей при обратном ходе штанг. Направляющие механизмы 15 состоят из направляющих, в которых 0 перемещаются сферические ролики 16,

закрепленные на телескопических поводках 14. Перевод сферических роликов 16 с одного направляющего паза на другой осуществляется посредством подпружиненных стрелок 17, Механизм сборки выполнен в виде подпружиненных с помощью пружины 18 валиков 19 и 20 и кинематически связан с элект poдвигaтeлeм 1 посредством системы - шестерен 21 и 22Ицепных передач 23 и 24..

Устройство работает следующим образом.

Плоские детали, например низа обуви, промазанные клеем, загружают на направляющие лотки 12. Затем детали захватываются толкателями 11 и транспортируются к месту сборки на шаг, больший длины детали. Направляющие лотки имеют переменные углы наклона стенок, благодаря чему детали, загруженные на лотки в горизонтальном положении изменяют свое взаимоположение до вертикального на выходе лотков. В конце хода сферические ролики 16 отклоняют стрелки 17 и прюходят за них, при этом стрелки под действие пружины возвращаются в исходное положение. В это время штанги 10 изменяют направление движения, и сферические ролики 16 переходят на другие направляющие, что вызывает поворот штанг 10 и, соответственно, поворота толкателей 11, вследствие чего толкатели выходят из пазов транспортирующих лотков 12 и совершают холостой ход. В конце холостого хода сферические ролики 16 отклоняют стрелки

17 и возвращаются на первые направляющие, при этом штанги 10 возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. Возвратно-поступательное движение штанг осуществляется кривошипно-шатунным механизмом 3 и системой передач: рейка 4, шестерня 5 и 6 и рейка 7. Детали доходят до сборочных валиков 19 и 20, прижимаются друг к другу и собираются прокаткой.

Формула изобретения

Устройство для сборки плоских деталей, преимущественно деталей низа обуви, содержащее транспортирующий механизм с ориентирующими штангами, механизм соединения и привод, о т личающ.ееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, оно снабжено лотками со стенками, имеющими переменный угол наклона, а транспортирующий механизм имеет направляющие с переводными стрелками и роликами, связанными посредством телескопических поводок с одними концами штанг, при этом штанги, несущие расположенные в лотках толкатели, установлены под углом одна к другой и связаны другими концами с приводом посредством поводков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССР W 132047, кл.,В 23 Q 7/08, I960.

Похожие патенты SU803937A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1994
  • Князев Виталий Иванович
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович
  • Костюк Виктор Петрович
RU2118889C1
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1994
  • Князев Виталий Иванович[Ua]
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович[Ua]
RU2102909C1
Машина для выравнивания деталей обуви по толщине 1990
  • Князев Виталий Иванович
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович
SU1792314A3
Машина для выравнивания деталей низа обуви по толщине 1990
  • Князев Виталий Иванович
  • Некрасов Сергей Иванович
  • Мисюров Михаил Николаевич
  • Сидорец Леонид Владимирович
SU1750641A1
Устройство для накладки деталей низа обуви на след 1977
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Арутюнян Самвел Саргисович
SU735236A1
Устройство для обработки по контору деталей швейных изделий 1977
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU734325A1
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1992
  • Князев Виталий Иванович[Ua]
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович[Ua]
RU2063155C1
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО РОБОТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ СБОРКИ-СВАРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Чивилихин Е.В.
  • Чивилихин А.В.
SU1737838A1
Поворотно-делительный стол 1984
  • Украженко Константин Адамович
SU1227422A2
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ 1990
  • Франц Шнайдер[De]
  • Руди Брандштеттер[De]
  • Вольфганг Михаель[De]
RU2043815C1

Иллюстрации к изобретению SU 803 937 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки плоскихдЕТАлЕй

Формула изобретения SU 803 937 A1

SU 803 937 A1

Авторы

Пискорский Георгий Августинович

Янкин Леонид Николаевич

Сниховский Владислав Маркович

Ценова Людмила Владимировна

Ясько Николай Иванович

Хоровецкий Виктор Михайлович

Тарасюк Павел Ефимович

Даты

1981-02-15Публикация

1977-09-13Подача