Штамп для многопереходной вытяжки за одинХОд пуАНСОНА Советский патент 1981 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU804086A1

(54) ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ ЗА ОДИН ХОД ПУАНСОНА

Похожие патенты SU804086A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 1996
  • Евдокимов А.К.
  • Камайкин Н.К.
  • Евдокимов В.А.
RU2113309C1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Дядченко Вадим Юрьевич
  • Дериева Анна Николаевна
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поликарпов Евгений Юрьевич
  • Яковлев Сергей Сергеевич
RU2392079C1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса 1980
  • Комаров Сергей Борисович
SU940929A1
Штамп для ступенчатой вытяжки листовых заготовок 1984
  • Сизов Евгений Степанович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
  • Фролов Александр Васильевич
  • Максимов Николай Яковлевич
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Упоров Виктор Иванович
SU1196075A1
Способ получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру 2021
  • Бессмертная Юлия Вячеславовна
  • Бысов Сергей Александрович
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Кухарь Владимир Денисович
  • Малышев Александр Николаевич
RU2761569C1
ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ 1971
SU311685A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ ИЗ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Кондратенко В.Г.
  • Гранкин В.А.
  • Белобеев А.С.
  • Романов В.В.
RU2217256C2
Штамп для многопереходной вытяжки 1991
  • Лущан Виктор Васильевич
  • Чиботарь Виолетта Георгиевна
SU1794543A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Штамп для многопереходной вытяжки 1976
  • Сизов Евгений Степанович
  • Свиридов Виталий Максимович
  • Сизова Клара Григорьевна
SU593778A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 086 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для многопереходной вытяжки за одинХОд пуАНСОНА

Формула изобретения SU 804 086 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для многопереходной вытяжки за один ход пуансона. Известен штамп для вытяжки полых деталей, содержаший пуансон, имеющий форму и размеры готовой детали, ступенчатую матрицу и прижим. Заготовку в штампе деформируют за несколько переходов, осуществляемых последовательно в течение одного хода пуансона 1. Недостатком этого штампа является малая степень деформации, достигаемая на каждом переходе, увеличить которую не представляется возможным, так как увеличение диаметра матрицы на данном переходе может служить причиной складкообразования на штампуемой детали из-за увеличенного зазора между матрицей и пуансоном. Наиболее близкий к предлагаемому штамп для многопереходной вытяжки за один ход пуансона содержит соосно установленные матрицы и телескопически установленные пуансоны, диаметр внутреннего из которых равен внутреннему диаметру готовой детали. За один ход пуансона в штампе формуются три перехода вытяжки 2. Недостатком этого устройства является его сложность, обусловленная тем, что использование телескопических пуансонов предусматривает наличие узлов их фиксации и выдвижения. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что наружный пуансон выполнен ступенчатым с меньшей ступенью, составляющей для матрицы второго перехода прижим. Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, на котором изображен общий вид штампа в продольном разрезе. Штамп содержит плиту 1, матрицы 2-4, наружный ступенчатый пуансон 5, внутренний пуансон 6 и съемное кольцо 7. Диаметр матрицы 4 превышает диаметр большей ступени пуансона 5 на две толщины заготовки, матрица 3 имеет диауетр больше диаметра меньшей ступени пуансона 5 также на две толщины заготовки, т. е. диаметр меньшей ступени пуансона 5 равен диа.метру полуфабриката.

SU 804 086 A1

Авторы

Биркин Владимир Иванович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-03-21Подача