Способ ковки слитков Советский патент 1981 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU804161A1

(54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ

Похожие патенты SU804161A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК 1992
  • Почетуха В.В.
  • Лубяной Д.А.
  • Золотовский А.А.
  • Артемова Г.В.
  • Перетятько В.Н.
  • Самсонов Ю.Н.
  • Барыльников В.В.
  • Мальков Е.А.
RU2025182C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКА 2008
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
RU2389581C1
Способ ковки поковок типа пластин 1990
  • Кальченко Петр Павлович
  • Качура Евгений Дмитриевич
  • Портняга Николай Пантелеевич
  • Захаров Геннадий Яковлевич
  • Бакалов Владимир Дмитриевич
SU1761364A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Володин Алексей Михайлович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2288065C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК 2011
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2457061C1
Способ ковки слитка 1975
  • Диждвой Рудольф Александрович
  • Старун Василий Семенович
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Тихоненко Варфоломей Денисович
SU582879A1
Способ протяжки крупных слитков 1985
  • Шляхин Николай Павлович
  • Шутков Геннадий Алексеевич
  • Зорин Владимир Георгиевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Деревянко Борис Александрович
  • Кузьменко Александр Михайлович
  • Козлов Алексей Федорович
  • Белова Любовь Петровна
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
SU1409393A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ ДНИЩА (КРЫШКИ) РЕАКТОРА ИЗ СЛИТКА 2009
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
RU2412777C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ ИЗ СЛИТКА 2008
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
RU2392084C1
Способ ковки полых поковок 1988
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Данилин Семен Иванович
SU1625573A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 161 A1

Реферат патента 1981 года Способ ковки слитков

Формула изобретения SU 804 161 A1

1

Изобретение -относится к обработт ке металлов давлением, а именно к способам ковки слитков.

Известен способ ковки слитков преимущественно с вытянутой осью, включающий операции ковки цапфы из донной части слитка, биллетировки, протяжки полученной заготовки, ее осадк и межоперационной рубки отходов 1

Недостатком указанного способа является недостаточная проработка металл в прибыльной зоне, что обусловлено большим количеством дефектов в ней усадочного происхождения.

Цель изобретения - повьвиение качества получаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему операции ковки цапфы из донной части слитка, биллетировки, протяжки полученной заготовки, ее осадки и межоперационной рубки отходов, перед осадкой заготовки производят ее обжатие с изменяющейся степенью деформации по длине с увеличением ее к прибыльной части слитка.

На фиг.1 показан слиток с откованной цапфой под захват; на фиг.2слиток после биллетировки с отрубленной прибыльной частью; на фИ1.3заготовка после обжима сби.плетированного слитка с изменением величины обжатий по длине; на фиг.4 -заготовка после осадки; на фиг.5 - заготовка после протяжки и контур поковки с концевыми шейками.

Из донной части слитка 1, нагретого до ковочной температуры, отковывают цапфу 2 под захват (фиг.1) .

0 Диаметр dцЦaпфы выбирают равным 1,21,3 диаметра концевой шейки поковки (фиг.5). . Удерживая слиток 1 за цапфу 2, оставшуюся часть слитка 1 би.Ш1етируют (обжим граней) до диа5метра dg и удаляют в отход прибыльную часть 3 (фиг.2). Для уменьшения степени осадки и достижения гарантированной проработки в подприбьшьной зоне, наиболее пораженной дефектаг-ш литейного происхождения, сбиллетиро0ванная часть 4 слитка (фиг.2) подвергается дополнительной протяжке с изменяющейся степенью обжатия по длине с максимальными ее значениями

5 с прибыльной стороны тела слитка (фиг.З). Отношение диаметров d,; к d должно быть равным 1,1-1,2. Осадку заготовки (фиг.З) производят в .подкладной плите 5, имеющей угол наклона рабочей площадки 6 к гори0

зонтальной плоскости не менее 30° с радиусным сопряжением с образующей отверстия 7 плиты {фиг.4), наличие которых Предупреждает возможность образования зажимов при последующей протяжке в угловой зоне 8 (фиг.5). После осадки производят протяжку части 9 (фиг,4) до поковочных размеров шейки 10. При необходимости производят отрубку излишков. Обжатие заготовки с изменяющейся степенью осадки по длине с увеличением ее к прибыльной части слитка, как показывают исследования, способствует улучшению проработки заготовки по объему Предлагаемый способ ковки опробован напримере ковки поковки, разработан на основе рабочего валка массой 20 т из слитка массой 30 т на прессе усилием 6000 т с. Проведение процесса согласно описанной выше последовательности операций обеспечивает получение поковки с качественно

проработанной структурой по всему объему.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества получаемых поково

Формула изобретения

Способ ковки слитков, преимущественно с вытянутой осью, включающий операции ковки цапфы из донной части слитка, биллетировки, протяжки полученной заготовки, ее осадки и межоперационной рубки отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, перед осадкой заготовки производят ее обжатие с изменяющейся степенью деформации по длине с увеличением ее к прибыльной части слитка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тарновский И. Я. и.др. Свободная ковка на прессах. М., Машиностроение, 1967, с.249, табл. 37.

liz

fPae.3

dio -j

SU 804 161 A1

Авторы

Цыгура Николай Гаврилович

Коваль Сергей Иванович

Цурков Борис Афанасьевич

Логошенко Анатолий Федорович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-03-23Подача