Способ контроля отклонения длины мерныхзАгОТОВОК пРи РЕзАНии Советский патент 1981 года по МПК B23D33/10 

Описание патента на изобретение SU804258A1

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛИНЫ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ПРИ РЕЗАНИИ

Похожие патенты SU804258A1

название год авторы номер документа
Устройство контроля длины некратныхОСТАТКОВ 1979
  • Кравченко Анатолий Ильич
  • Меренов Юрий Николаевич
  • Сабашников Лев Борисович
  • Саенко Владимир Иванович
  • Ссорина-Чайкова Вера Николаевна
SU806297A1
Отрезной станок 1976
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
SU685450A1
СИСТЕМА РАЦИОНАЛЬНОГО ПОРЕЗА ПРОКАТАННЫХ НА ЗАГОТОВОЧНОМ СТАНЕ ПОЛОС МЕТАЛЛА 1970
SU265051A1
Способ горячей резки 1985
  • Ищенко Анатолий Алексеевич
  • Ким Юрий Ефимович
  • Сайко Виталий Васильевич
  • Дворжак Иван Филиппович
  • Летяев Владимир Сергеевич
  • Сидоров Павел Иванович
  • Рыбальченко Альберт Алексеевич
SU1313593A1
Линия резки труб 1991
  • Коровин Игорь Васильевич
SU1785487A3
ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ И УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Ивченко Александр Васильевич[Ua]
  • Гуль Юрий Петрович[Ua]
  • Хавалджи Вениамин Александрович[Ua]
  • Дудар Михаил Иванович[Ua]
  • Полигушко Борис Николаевич[Ua]
  • Тихонов Игорь Николаевич[Ru]
  • Овечко Виталий Герасимович[Ru]
RU2074084C1
Линия резки трубных заготовок 1983
  • Остиловский Олег Александрович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Дейнеко Василий Афанасьевич
  • Долбир Аркадий Харитонович
  • Кутырь Александр Сергеевич
  • Хрестовой Александр Филиппович
SU1077721A1
Линия резки труб 1979
  • Щербак Николай Иванович
  • Драч Павел Данилович
  • Астахов Владимир Никитович
  • Остиловский Олег Александрович
SU804248A1
Устройство для мерной резки проката 1978
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU841805A1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2021
  • Зубарев Олег Афанасьевич
  • Баринов Алексей Петрович
RU2784036C1

Иллюстрации к изобретению SU 804 258 A1

Реферат патента 1981 года Способ контроля отклонения длины мерныхзАгОТОВОК пРи РЕзАНии

Формула изобретения SU 804 258 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения мерных заготовок при порезе проката большого диаметра на отрезНых станках.

Известно устройство, реализуюш,ее спо.соб контроля длины мерных заготовок, посредством установки подвижного кулачка на заданную длину заготовки 1.

Однако этот способ не обеспечивает контроль отклонений длины заготовки и их корректировку в процессе пореза проката большого диаметра, возникаюш.их в результате соударения подаваемого проката о торец упора и смешения его в направлении противоположнЬм подаче, при этом величина отклонений зависит от массы проката, изменяюшейся в процессе отрезания заготовок.

Цель изобретения - повышение точности длины заготовок при порезе проката.

Поставленная цель достигается тем, что в каждом рабочем цикле измеряют величину смещения проката в направлении, противоположном его подаче в зону отрезания заготовки, экстраполируют эту величину, сравнивают ее с допустимой, затем формируют корректирующий сигнал, передаваемый на исполнительный орган.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Разрезаемый прокат I подается движущимся рольгангом 2 на отрезной станок 3 до упора 4, связанного с входом формирователя 5 корректирующего сигнала. Кроме того, станок 3 снабжен датчиком 6 измерения величины смещения проката 1 в направлении, противоположном его подаче, и связанного с входом экстраполятора 7 через блок 8 запоминания информации. При этом вход формирователя 5 соединен с экстраполятором 7 через блок 9 сравнения экстраполированной величины смещения проката с допустимой величиной. Подаваемый прокат 1 разрезается режущим инструментом 0.

Устройство работает следующим образом.

По упору 4 устанавливают заданную длину заготовки по отношению к плоскости режущего инструмента 10. Прокат 1 подается движущимся рольгангом 2 на отрезной станок 3 до упора 4. В результате соударения

с торцом упора А происходит смещеиие проката 1 в направлении, противоположном его подаче, которое измеряет датчик 6. Информация с последнего поступает через блок 8 запоминания информации на экстраполятор 7, в котором по предыдущим замерам экстраполируется величина смещения проката Е для последующего реза заготовки. В блоке 9 сравнения величина Есравнивается с допустимой величиной, при превыщении ее в формирователе 5 вырабатывается сигнал коррекции, соответствующий экстраполированной величине , отрабатываемый упором 4, после чего под-ают прокат 1 и производят отрезание заготовки.

Формула изобретения Способ контроля отклонения длины мерных заготовок при резании, заключающийся в выставлении заданной длины заготовки и последующем отрезании, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют величину смещения проката в направлении, противоположном его подаче в зону отрезания, экстраполируют эту величину, сравнивают с допустимой и формируют корректирующий сигнал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 481369, кл. В 23 D 33/10, 1973.

SU 804 258 A1

Авторы

Кравченко Анатолий Ильич

Гучков Алексей Евгеньевич

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-20Подача