Линия резки труб Советский патент 1992 года по МПК B23D21/00 

Изобретение относится к автоматическим линиям для получения труб ни. Jaготовок и пожег быть использовано в

машиностроении..

Известна линия резь и трубны заготовок, содержащая загрузочное устройство с механизмам поштучной выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, приемный рольганг и мерный упор, выполненный в виде гаретки, распогш 1 енной на направляющей с возможностью продольного перемещения, на которой на оси вращения закреплена траверса с собственно упором, свчз.эннымс выключателем подачи заготовки, собственно упор снабжен рычагом, шар- нирно смонтированным на уровне роликов приемного рольганга с возможностью поворота в направлении подачи заготовки, тра- оерсз выполнена в виде двух стоек с поперечиной, ось вращения траверсы распопожена перпендикулярно направлению

подачи заготовки, ниже уровня роликов приемного рольганга, а собственно упор размешен на поперечине.

Наиболее близкой л: изобретению по технической сущности и достигаемому результату являете линил резки труб, содержащая загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи, подающий рольганг, снабженный механизмами слежении первого реза, последнего реза и немер- ны/. остатков, отрезной станок, механизм сброса заготовок, приемный рольганг, снабженный .мерным упорам, установленным на раретк-е с возможностью продольной подачи, связанным с механизмом слежения не- мерны.г остатков и выключателем подачи заготовок:.

Недостатками этой линии являются спо-к ность рассортировки иерныл труб и отх|

00

ел

XS

о

нодов, обусловленная наличием механизмов слежения первого и последнего реза и механической связи мерного упора с механизмом слежения последнего реза, перемещения отходов по всему приемному рольгангу до упора, отсутствие возможности маркировки мерных труб,

Целью изобретения является повышение производительности за счет нанесения маркировки на трубы после резки.

Поставленная цепь достигается тем, что лмния резш труб, содержащая загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, механизм слекения немерны остатков, приемный рольганг с направляющей, мер- нып упор, установленный на направляющей с возможностью взаимодействие с механизмом слежения немерныт остатков, конечные упоры и механизм сброса заготовок, снабжена транспортером, установленным перпендикулярно приемному рольгангу, перегружателем труб и сбрасывателем немерных остатков, установленными на транспортере, а также маркированным станюм, расположенным за транспортером, каретной с осью,установленной на направляющей приемного рольганга над транспортером, при этом мерный упор размещен над приемным рольгангом посредством кронштейна, установленного на оси каретки с возможностью поворота, а мв .а- низм слежения немерны остатков выполнен в виде фотодатчика, расположенного на отрелном станке перед линией реза и электрически связанного с мерным упором

На фиг., 1 схематически изображена предлагаемая линия резки труб, общин EIщ, на фиг 2 - разрез А-А на фмг.1; на фиг 3- вид Б на фиг, 1; на фиг.4 - разрез В-В на фпгЗ

Линия резки труб содержит загрузочное устройства I с механизмом 2 поштучной выдачи, подающий рольганг 3 (привод не показан), отрезной станок 4, приемный рольганг 5 (привод не показан часть которого установлена вкуутри отрезного станка 4, сбрасыватель 6 и перетру-с а гель 7, установленные на приемном рольганге 5 На подающем рольганге 3 и приемном рольганге 5 установлены приводные ротжи 8. Перпендикулярно приемном/ рольгангу 5 установлен транспортер 9, над которым установлена на стойках 10 направляющая 11 каретки 12 За транспортером 9 установлен мапьнровальный станок 13 Горьггы 12 установлена па подшипника каченип (не показаны) на направляющей 11, на оси 14 кзреп.п 12 установлен кронштейн 15, из котором установлен упор 16 на подпружиненном пружиной 17 штоке 18, в паз которого вводит шпонка 19, исключающая поворот штоса 18 вопрут своей оси, На каретке 12 установлен гидроцилиндр 20 подъема и

опускания кронштейна 15 с упором 16, Ось 14 вращения кронштейна 15 параллельна направлению подачи заготовки и расположена выше роликов 8 приемного рольганга 5, На отрезном стачке 4 установлен фого0 датчик: 21, на приемном рольганге 5 установлены фотодатчик 22, рычаг 23 и упор 24 Управление линией осуществляется с пульта управления 25 Кзрепса 12 зафиксирована рукояткой 26, на которую установлен

5 профильный кулачок 27 Рукоятка 26 установлена в подвижном захвате 28, подпружи- ненном пружиной 29„ В механизме 2 поштучной выдачи установлен маловнчок 30 для настроен и по диаметру заготовки Map- 0 к провальный станок 13 оборудован кареткой 31, установленной на направляющей 32, на кареле 3 I установлены ролики 33,, Кронштейн 15 оборудован конечным выключателей 34,

5Пиния резки труб работает следующим образом

На.загрузочное устройство 1 грузоподъ- е м 11 ы м м е ,« а н и з м о м у к л а д ы в а ют т р у б ы Вручную перемещают каретку 12. с мер0 нымуппром 15 по направляющей 11 на рас- стопнне отлипни реза до упора 16, равное т рЕбуемоН длине трубы, фиксируют от перемещения каретку 12 рукоятюй 26, соединенной с профильным 1-улач|-ом 27 и

5 подв .1 + нып захватом 28, подпружиненным пру иной 29 Вращают маховичок 30 механизма 2 поштучной выдачи, настраивают по диаметру заготовки (.045,, 100 мм) Вручную перемвыэют каретку 31 по на0 правляющей 32 и настраивают по длине отрезаемой труби, фиксируют ог перемещения винтовым зажимом (не показан)

На i имзюг кнопку на пульте 25, включается механизм 2 поштучной выдачи, заго5 тоока пз загрузочного устройства поступает на ролики В подающего рольганга 3, включается его привод, ме пнизм 2 поштучной выдачи возвращается о исходное положение, однопременно опускается гидроцилин0 дром 2П кронштепн 15 с упором 16, заготовка подается до фютодатчика 21, включается привод приемного рольганга 5, заготовка подается до упора 16, на. н з нэго, штп ; 18 перемещается, с Кимая пру5 жиму 17, пззиг действует с конечным вы- ключагопеч 34, который дает команду на никлоченре приводов подающего рольган- jra 3 1 приемного рольганга 5, заготовка за- i HJ легся и происходит ее в отрезном ciaiit.s; 4, а упор 1и с к рокиитгином 15 поднммается гидроцилиндром 20 над заготовкой По окончании резки включается привод приемного рольганга 5 и мерная труба подается до упора 24, выключается привод приемного рольганга 5, труба перегружателем 7 перекладывается с приемного рольганга 5 на транспортер 9, установленный перпендикулярно приемному рольгангу 5, перегружатель 9 возвращается в исходное положение и цикл резки повторяется

Транспортером 9 труба подается на опорные роли и 33 маркировального стан а 13 Одна пара опорных роликов 33 установлена непосредственно на станине станка 13, а другая пара - на каретке 31, которая установлена на направляющей 32. Труба маркируется и толкателями (не по аэаны) сбрасывается с опорных роликов 33 марш- роналъного стэта 13

При подаче заготовил, короче требуемой длины трубы, заготовка проводит фото- датчик 21, но не доходит до упора 16 (конечный выключатель 34 не срабатывает), упор 16с кронштейном 15 поднимается гид- роцшшндрош 20 короткая заготовка перемещается приемным рольгангом 5, срабатывает фогодзтчик 22, который дает команду на выключение привода подающего рольганга 3 и подачу следующей заготовки механизмом 2 поштучной выдачи на подающий рольганг 3. а заготовка по приемному рольгангу 5 перемещается до рычага 23, соединенного с конечным выключателем (не показан который дает команду из выключение привода приемного рольганга 5

коротка заготовка (отход) сбрасывателем 6 сбрасывается с приемного рольганга 5, а сбрасыватель 6 возвращается в исходное положение, опускается кронштейн 15с упо- рои 16 гидроцилиндром 20 и производится следующий цикл подачи заготовки и резки, Формула изобретения Линия резки труб, содержащая загрузочное устройство с механизмом поштучной

выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, механизм слежения немерных остатков, приемный рольганг с направляющей. мерный упор установленный на направляющей с возможностью взаимодействия с

механизмом немернык остатков, конечные упоры и механизм сброса заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности нанесения м,эрк.иропки после резки, она транспортером, установленным перпендикулярно приемному рольгангу, перегружателем труб и сбрасывателем немернык остатков, установленными на транспортере, мэркировочным

станком, расположенным за транспортером, н эреткой с осью, установленной на направляющей приемного рольганга над транспортером, при этом мерный упор размещен над приемным рот гангом посредством кронштепна, установленного на оси каретки с возможность ю поворота, а механизм слежения немерных остатков выполнен в виде1 фото- датчиг.а, расположенного на отрезном стзн- i-e перед линией ре за и электрически

связанного с мерным упором,

(Pus 2 .&ид-Б

В-В

Использование:: в заготовительном производстве для получения мерных заготовок из труб,, Сущность изобретения линия содержит загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи, подающий рольганг, отрезной станок, приемный рольганг, содержащий сбрасыватель и перегружатель, подпружиненный мерный упор, смонтированный нз кронштейне, установленном на оси, закрепленной на каретке Ось параллельна направлению движения заготовкни установлена выше роликов приемного рольганга, Каретка установлена на направляющей с возможностью продольного перемещения,, Направляющая установлена на стопках над транспортером, смонтированным за приемным рольгангом перпендикулярно ему. За транспортером смонтирован маркировальный стзжж На отрезном станке перед линией реза установлен фотодатчик, электрически связанный с мерным упором, что позволяет производить рассортировку труб. 4 ип СП

Фиа4