счетно-решающего блока подключен j приводу подачи электрода через элемент сравнения, а блок коррекции своим входом подключен к датчику площади сечения зазора, упомянутый выход которого подключен ко входу элемента суммирования, к другому входу которого подключен дополнительный элемент сравнения, а выход элемента суммирования подключен к регулятору напряжения. На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства. Схема устройства состоит из двух сис тем: системы регулирования скорости сварки и системы регулирования сварочного напряжения. Устройство содержит привод 1 подачи электрода, датчик 2 измерения площади сечения зазора, датчик 3 ско рости поДачи электрода, счетно-решающий блок 4, который производит вычи ление скорости сварки по сигналам скорости подачи электрода и площади сечения зазора, и элемент 5 сравнения, заданного сигнала скорости свар ки с сигналом фактической скорости сварки, образующих схему регулирова ния скорости сварки 6, сварочный-ис точник 7 питания, регулятор 8 напряжения, дополнительней элемент 9 сра нения сварочного нат:д яжения с заданным его значением, блок 10 коррекции и элемент И суммирования сигнала коррекции с сигналом рассогласования сварочного и задающего напряжений, образую1дах.схему регулирования сварочного нагфяжения 12. Устройство работает следующим образом. На вход счетно-решающего блока 4 с датчика 2 непрерывно подается сигнёш, величина которого соответствует площади сечения фактического зазора. На другой вход блока 4 поступает сигнал скорости подачи электрода. На выходе счетно-решающего блока 4 вырабатывается сигнал факти ческой скорости сварки. Этот сйгнаш поступает на элемент 5, где сравнивается с сигналом заданной скорости сварки. Разность указанных сигналов воздействует на вход привода 1 подачи электрода. При уменьшении гшснцади сечения зазора скорость свар ки кратковременно увеличивается, а появившееся рассогласование снижает сварки до заданной величины. При увеличении зазора скорость сварки восстанавливается снижением, скорости подачи электрода.. В системе регулирования сварочног напряжения блок 10 вырабатывает сиг нал коррекции, равный требуемому от клонению напряжения сварки от заданного, соответствующего сварочному зазору расчетной (номинальной ) величины. При заданном зазоре сигнал коррекции равен нулю, и система регулирования поддерживает равенство сварочного и заданного напряжений. При уменьшении зазора сигнал коррекции блока 10 воздействует на вход регулятора 8 и повышает напряжение сварки на величину сигнала коррекции, а при увеличении зазора против заданного сигнал коррекции изменяет знак на обратный и соответственно снижает напряжение сварки на величину сигнала коррекции. Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество сваржи, а также облегчить труд сварщика-оператора. Формула изобретения Устройство для автоматического регулирования процесса сварки, преимущественно электрошлаковой, содержащее источник сварочного напряжения, привод подачи электрода, датчик скорости подачи электрода, регулятор напряжения и элемент сравнения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем стабилизации условий кристаллизации металла шва, в устройство введены датчик площади сечения зазора, счетно-решагаций блoк блок коррекции,элемент суммирования и дополнительный элемент сравнения сваро4jHoro напряжения с згщанным его значе- , кием, при этом выход датчика площади сечения зазора подключен к одному из входов счетно-решающего блока, к другому входу которого подключен выход датчика скорости подачи электрода, выход счетно-решающего блока подклю чен к приводу подачи электрода через элемент сравнения, а блок коррекции своим входом подключен к датчику площади сечения зазора, упомянутый выход которого подключен ко входу элемента суммирования, к другому входу которого подключен дополнительный элемент сравнения, а выход элемента суммирования подключен к регулятору напряжения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 233142, кл. В 23 К 25/00, 30,02.68. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2461311/27, кл. В 23 К 9/10, 01,03,77,
п7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования процесса электрошлаковой сварки | 1980 |
|
SU927457A1 |
Автомат для электрошлаковой сварки | 1987 |
|
SU1500452A1 |
Способ контроля скорости электрошлаковой сварки | 1986 |
|
SU1683936A1 |
Способ автоматического регулирования уровня сварочной ванны | 1988 |
|
SU1523286A1 |
Способ регулирования длины дуги при сварке | 1990 |
|
SU1712092A1 |
Устройство для регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы | 1989 |
|
SU1646746A1 |
Способ сварки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1555080A1 |
Способ регулирования сварочной дуги и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1328103A1 |
Система для управления процессом контактной точечной и шовной сварки | 1987 |
|
SU1511039A1 |
Способ формирования ширины шва и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1187940A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-09—Подача