Устройство для хонингования Советский патент 1981 года по МПК B24B33/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ

1

Изобретение относитс я к отделочной обработке металлов резанием и может быть использовано в устройствах для хонингования отверстий.

Известно устройство для хонингования, содержащее хонинговсшьную головку, выполненную в виде корпуса, несущего узел крепления головки к шпинделю станка, разжимной шток, уста новленный с возможностью взёшмодействия с колодками абразивных брусьев, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстий в процессе хонингования с отсчетно-командным блоком, аппаратурой подготовки и подачи сжатого воздуха, воэдухопроводящей муфты и измерительными пневмосоплами l .

Недостатки зтого устройства - иэме рительные пневмосопла встроены в корпус хонинговальной головки,а разжим абразивных брусков обеспечивается раз жимным штоком, установленным в корпусе с возможностью совершать осевые перемещения, компенсация несоосности оси шпинделя станка и обрабатываемого отверстия достигается применением шарнирной подвески, к шпинделю, при этом,ввиду нежесткости систекы СПИД, режимы резания ограничены вследствиё опасности возникновения при обработке вибраций, приводящих к ухудшению геометрии обрабатываемых отверстий и увеличению шероховатости их поверхности, что приводит к занижению режимов обработки и снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности процесса хонингова0ния отверстий деталей.

Поставленная цель обеспечивается тем, что измерительные пневмосопла встроены в разжимной шток, при этом корпус хояинговальной головки выпол5нен с жестким креплением к шпинделю станка.

На фиг. 1 схематически показано устройство для хонингования; на фиг. 2 - пневмосопло, разрез по оси.

0

Устройство для хонинговання состоит из хонинговальной головки, выполненной в виде корпуса 1, несущего узел 2 крепления головки к шпинделю станка, разжимного штока 3, установ5ленного с возможностью взаимодействия с колодками 4 абразивных брусков 5, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстия детали; в процессе хонингования с отсчетно-.

0 командным блоком 7, аппаратурой подготовки и подачи сжатого воздуха 8, воздухоподводящей муфтой 9 и измерительными пневмосогшами 10 и 11, закрепленными в разжимном штоке 3. Возду хоподводящая муфта 9 соединена трубопроводами 12 и 13 соответственно с отсчетно-командным блоком 7 и пневмосоплами 10 и 11. Разжимной шток 3 1Установлен в корпусе 1 с возможностью совершать радиальные перемещения еравные величине несоосности оси шпинделя станка с осью обрабатываемого отверстия. Механизм 14 осевого перемещения связан с разжимным штоком 3 через толкатель 15 и шарик 16. Возврат разжимного штока 3 в исходное положение осуществляется пружиной 17 iКорпус 1 выполнен с жестким креплением к шпинделю 18 станка.

Устройство работ а ет следующим образом.

После ввода хонинговальной голов ки в обрабатываемое отверстие чается механизм обработки.осевого :перемещения 14 разжимного штока 3 и одновременно задается вращение шпинделя 18 станка. При этом колодки 4 расходятся до соприкосновения абразивных брусков 5 с обрабатываемой поверхностью. В случае несовпадения осей шпинделя и отверстия колодки 4 вместе с разжимным штоком 3 самоустанавливаются по оси отверстия, при этом сохраняется силовое замыкание системы СПИД на всем протяжении цикла хонингования; з.а счет самоустановки разжимного штока 3 зазоры Z между пневмоооплами и обрабатываемой поверхностью будут равны. При достижении требуемого размера отверстия . отсчетный блЪк подает команду на

окончание обработки, по которой хонинговальная головка выводится из обрабатываемого отверстия, разжимной шток- займет исходное положение, колодки сходятся, деталь б снимают со станка, который готов для обработки следующей детали.

Сохранение силового замыкания системы СПИД на всем протяжении цикла обработки уменьшает амплитуду колебаний системы, что позволяет увели чить режимы резания, и тем самым повысить производительность обработки

Формула изобретения

Устройство для конингования, содержащее хонинговальную головку, выполненную в виде корпуса, несущего узел крепления головки к шпинделю станка, разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками абразивных брусков, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстий в процессе хонингования с отсчетно-командным блоком, аппаратурой подготовки и подачи сжатого воздуха, воздухоподводящей муфтой и измерительными пневмосоплами, отличающееся тем, что, с целью повышения произврдительности процесса хонингования отверстий деталей, измерительные пневмосопла встроены в разжимной шток, при этом корпус хонинговальной головки выполнен с жестким креплением к шпинделю станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

IP

i w

:i

7