Устройство для комбинированнойОбРАбОТКи плОСКиХ пОВЕРХНОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B39/04 

f

Изобретение относится к холодной обработке металлов резанием.с одновременным пластическим деформированием, и может быть использовано для окончательной обработки плоскостей с 1олучением на них заданного микрорельефа, благодаря которому обеспечивают оптимальные условий смазки и минимальный износ.

Известно устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей, содержащее корпус, в котором расположены торцовая фреза и накатна головка, в сепараторе которой размещены деформирующие злемента, а ось вращения ее зксцентрична оси вращения фрезы fl..

f Однако зто устройство не дает возмоксности плавно регулировать такие характеристики микрорельефа, как высота и шаг микронеровностей, число выступов и впадин на единицу плсхцади величина ойорной поверхности расположение следов обработки.

Цель изобретения - тонкое регулир ваииё характеристик микрорельефа.вйброобкатной поверхности.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено фрикционной парой, выполненной в виде ступицы с

роликом, установленной на введенных в устройство регулируемой и направляющей осях с возможностью вращения и перемещения, при этом ролики фрикционной пары установлены с возможностью контакта с торцовой поверхностью корпуса и кинематически связаны с сеп фатором,.который эксцентрично установлен относительно оси корпуса.

На чертеже схематически изображено устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположены торцовая фреза С режу1ф1ми элементами 2 и канатная головка, содержащая сепаратор 3 с Деф(фмирующими элементами 4. Ось 5 -вр(ения сепаратора 3 эксцентрична на величину В оси 6 вращения фрезы. На ось 6 насажен диск 7, имеющий пазы с размещенными в них фрикционными роликами 8, свободно установ1ленными на ступице 9. Осевому пере.; ролика 8 препятствует бурт ступицы 9 и гайка 10. Ступица 9 перемещается по регулируемой 11 и направляющей 12 осям, закрепленным на диске 7. Ось 5 сепаратора 3 также установлена на диске 7 в подшипнике 13. Фрикционные ролики 8 взаимодействуют с торцом корпуса 1 и кинема- - тически через шестерни 14 и 15 связаны с сепаратором 3. Рабочее усилие на деформирукмцие элементы 4 через подпятник 16 задается пружинами 17. Регулировка рабочего усилия осуществляется гайкой 18 через штифты 19. фрикционный контакт между роликами 8, корпусом 1 и шестерней 14 обеспечивается, райкой 20. Осевое перемеЦекие подпятника 16 ограничивается гайкой 21. Корпус 1 устройства закрепляются в шпинделе 22 станка, а диск фрикционной головки стопорится на корпусе 23 станка через ось б, фланец 24 винтсши 25.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от шпинделя 2 передается на корпус 1 фрезы, который увлекает за собой фрикционные ролики 8 и далее через шестерни 14 и 15 на ось 5, вращение которой вызывает перемещение сепаратора на величину 2в. поворачивая регулирующую ось 11, можно перемещать ступицу 9 в радиальном направлении по регулирующей 11 и направляющей 12 осям, что вызывает изменение расстояния фрикционного контакта ролика 8 с корпусом и осью поворот.а корпуса 1, и плавно изменять частоту

вибронакатывания, регулируя характе ристику микрорельефа.

Формула изобретения

Устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей, содержащее корпус, в котором расположены торцовая фреза и накатная голока, в сепараторе которой размещены деформирующие злементы, а ось вращения ее эксцентрична оси вращения фрезы, отличающееся тем что, с целью тонкого регулирования характеристик микрорельефа виброобкатной поверхности, оно снабжено фрикционной парой, выполненной в виде ступицы с роликом, установленной на введенных в устройство регулируемой и направляющей осях с возможностью вращения и перемещения,- при этом ролики фрикционной пары установлены с возможностью контакта с торцовой поверхностью корпуса и кинематически связаны с сепаратором который эксцентрично установлен относительно оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 552143, КЛ. В 24 В 39/04, 1974.