Для вырубки поверхностных де4)ектов стальные слитки укладываются на стеллажи. После вырубки и приемки ОТК каждой грани всех находящихся на стеллаже слитков они кантуются (обычно вручную) посредством особых клещей. Это требует большого ф.изического напряжения вырубщиков, которые затрачива-9 ют на кантование примерно половину рабочего времени.
Предлагаемое устройство предназначено для механической кантовки слитков и состоит нз тележки / с .двумя четырехлопастными опрокидывателями 2, передвигающейся по пути, приваренном внутри стеллажа 5 коробчатого сечения. В верхней части щвеллеров, из которых построен стеллаж 3 для слитков, приварены упоры 4 нз уголковой стали (фиг 1).
У одного конца стеллажа расположена приводная станция 5 с электродвигателем и редуктором, приводящим в движение бесконечный трос 5 и связанную с ним тележку /, у Другого конца стеллажа имеется натяжная станция с холостым щкивом 7. Посередине тележки, на оси S, налажены два жестко с ней связанные
четырехлопастные опрокидыватели 2, (вертушки), вращающиеся в подшипниках 5.
Для кантования ряда слитков, лежащих на стеллаже (каждый между двумя упорами 4), нажатием кнопки пускается электродвигатель, и трос 6 подает тележку 1 к первому слитку. При этом сама тележка движется под слитками, а слиток попадает между лопастями а и б и при дальнейшем движении тележки опрокидывается, проворачиваясь на 90° (фиг. 2). Второй слиток попадает между лопастями бив, третий между виги т. д.
После окончания кантования всех слитков тележка останавливается у приводной станции 5. Чтобы возвратить тележку в исходное положение, т. е. к натяжиой станции стеллажа, одна пара (а и в) нз двух пар лопастей, образующих каждый четырехлопастной опрокидыватель, выводится из зацепления с другой парой (б и г) посредством двух рычагов 10 и } 1 и поворачивается на 90 так, что все четыре лопасти обоих опрокидывателей оказываются в одной плоскости. После возврата тележки в исходное положение описываемое устройство готово для следующего процесса кантования. Предмет изобретения Кантовальное устройство к стелФиг. 1 лажу для кантовки слитков, о т л ичающееся применением тележки, двигающейся внутри стеллажа и „ имеющей свооодно вращающиеся четырехлопастиые опрокидыватели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь проката | 1978 |
|
SU722627A1 |
Кантователь слитков в нагревательных печах | 1953 |
|
SU98817A1 |
Стеллаж с кантователем для инспекции квадратных заготовок | 1986 |
|
SU1419782A1 |
Стационарный опрокидыватель слитков | 1980 |
|
SU908462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА РЕЛЬСОВ НА ИНСПЕКТОРСКОМ СТЕЛЛАЖЕ | 1969 |
|
SU250866A1 |
Рельсовая тележка-опрокидыватель (слитковоз) | 1961 |
|
SU143363A1 |
Кантующий механизм | 1981 |
|
SU1044369A1 |
Манипулятор с кантователем к обжимному стану | 1936 |
|
SU51014A1 |
Кантователь плоских заготовок на 180 @ | 1988 |
|
SU1667975A1 |
Опрокидыватель слитков | 1937 |
|
SU54161A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-03-23—Подача