УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНФЕТНЫХЖГУТОВ Советский патент 1972 года по МПК A23G3/18 

Иаобретение отиосится ,к кондитерСкюй промышлениости, а именно к у|стройст1вам для формовани-я .конфетных жтутов.

Известны yiCTpoftiCTBia для формов-ания конфетных жгутов, состоя|Щие из онабженН|0,го рубашкой KOpnyica с рааположвнным внутри на(пнета,тельным приспособлением и установленным под «им ф|0рмующим приспособлением.

ПредлагаемОе устройство является более простым по сравнению с известными и позволяет оакратить продолжительность нрОЦесса формования жгутов.

Согласно изобретению это достигает1ся тем, что формующее прионОСобление состоит из пары валков, при этом поверхность одного валка выполнена в виде ноочередно расположенных углублений по форме сечения жгутов и ребер, а поверхность друго1го имеет канавки, расположенные против ребер первого валка,. Для ввода и вывода хладагента валки выполнены полыми, а нагнетательное приспособление - в виде двух шнеков с переменным шагом, установленных с возможностью встречнОПо вращения. Для предотвращения прилипания массы к валкам зстройство снабжено счищающими ножа-ми, каждый из которых выполне1Н соот1ветственно по форме поверхности одного из валков.

роЙ1СТ1во, вид сбоку; на |фИ|Г. 2 - тО же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для формования конфетных жгутов содержит снабженный рубашкой 1 корпус 2, нагнетательное прЕонособление, вы полнен1ное в в-иде двух шнеков 3 с переменным шагом, установленных с ,В)ОЗМ|ОЖ1НО|Стью встречно1го вращения, формующее приспособление, состоящее из пары валков 4 и 5. При этом «а поверхности валка 4 имеются углубления 6 и ребра 7 ио форме жгутов, ai на поверхности валка 5 - канавки 8, расположенные против ребер 7 валка 4. Устройство включает также съемные ножи 9, 10, приемный транспортер 11, по которому движутся конфетные полосы 12. Привод щнеков осуществляется черз звездочку 13 и шестерни 14, установленные на концах валов шнеков. Валки приводятся через звездочку 15 и шестерни 16, установленные на цапфах валков. Валки и их цапфы пустотелые. Хладагент подают в валок 4, откуда через трубку 17 с сальниковым:и уплотнениями 18 он поступает в валок 5 и затем возвращается в систему через пустотелую цапфу. Валки вращаются в подшипниках 19.

.сы В з,оне валков и давление е-е иа валки, в результате чего они продавливают маасу через углубления 6 и она выходит в виде in слое 12 на транспортер //. Ножи 9 ;и 10 очищают поверхность валков, которые охлаждаются хладагентом, например рассолом, при температуре - 5-12°С.

П р е д м е,т и а о-б р е т е н и я

1. Устройство для формования воифетных жгутов, :оосто,Я|Щее из снабжаннОГО рубашкой корпуса с расположенным внутри нагнетательным приснособлением и устан.овленнЫ|М под «им формующим тридпособлением, отличающееся тем, что, с Целью упрощения конструктив и 1сокращения .продолжительности процесса, формующее придаосо1бление состоит из лары валков, при этом поверхность одного

валка выполнена в виде поочередно ра|апол|0женных углублшай по форме сечения жгутов и ребер, а поверхность другого имеет канавки., расположенные .против рвбер первого валка.

2.|Устройств.о по П. 1, отличающееся тем, что валки .выполнены .полыми для ввода и вывода хладагента..

3.Устройство по .п. 1, отличающееся тем, что нагнетательное приспособление выпол.нено в виде двух шнеков -с переменным шагом, уста.но1вленных с возможностью встречного вр ащения.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с .целью .предотвраше)ния прилипания маосы к валкам, оно ана1бж ено счищающими ножами, .каждый из .которых выполнен соот.ветственно по форме поверхности .одного из валков.

Уиг. I

Ч

иг 3