Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия Советский патент 1981 года по МПК B21J5/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ные пары, которые конденсируются на поверхности фотоэлемента, что приводит к рассеиванию света и ненадежной работе этого элемента.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей гидропрессования без ограничения веса и геометрических размеров заготовок и повышение надежности в работе.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена расположенным у верхнего торца контейнера устройством для загрузки заготовок в зону прессования, выполненным в виде горизонтально перемещающейся каретки,и воздействующего на нее копира для разворота каретки на ось прессования в вертикальном положении, а также смонтированной на неподвижном основании на выходе изделия из матрицы рычажной системой, взаимодействующей одним концом с прессуемым изделием, а другим - с датчиком включения прессштемпеля.

На фиг. 1 и 2 приведена принципиальная схема установки в двух проекциях.

Установка для гидростатического прессования изделий из заготовок состоит из контейнера 1 высокого давления, снабженного матрицей 2 и соленоидом 3, лотком 4 для удаления экструдированных изделий, накопителя 5, прессштампеля 6, установленного на ползуне 7 пресса, устройства 8 для загрузки заготовок в зону прессования, снабженного загрузочной кареткой 9, копиром 10, упором 11 и собачкой 12, бункерно-загрузочного устройства 13, подающего заготовки на наклонный лоток-накопитель 14, на котором расположены датчики 15 управления работой бункерного устройства. Приводы механизмов установки сблокированы системой датчиков 16-18.

На выходе из матрицы изделие 19 взаимодействует с рычажной системой 20, исполнительный орган которой связан с датчиком включения 21, вынесенным за пределы контейнера.

Устройство работает следующим образом.

Бункерно-загрузочное устройство 13 заполняет заготовками лоток-накопитель 14. Заготовка западает в каретку 9 устройства 8 для загрузки и после включения кнопки «Вперед каретка 14 с заготовкой перемещается в зону прессования с поворотом на 90° за счет ее соединения с копиром 10, а в зоне прессования упор 11, поворачивая собачку 12, освобождает заготовку, которая попадает в контейнер.

Выключатель конечный (ВК) 16 возвращает каретку в исходное положение. ВК 17 дает команду на рабочий ход ползуна 7.

В конце выдавливания экструдируемое изделие 19 воздействует на рычажную систему 20, исполнительный орган которой замыкает датчик 21, дающий команду на включение прессштемпеля для перемещения ползуна в исходное положение. ВК 18 дает команду на повторение цикла.

.Конструкция предлагаемой установки расщиряет технологические возможности обрабатываемых заготовок, увеличивает надежность в работе, повыщает производительность в 1,2-1,5 раза и позволяет вести процесс стабильно в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Установка для гидростатического прессования, содержащая контейнер с матрицей и соленоидом, прессштемпель с датчиком включения и механизм непрерывной подачи заготовок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей гидропрессования, она снабжена расположенным у верхнего торца контейнера устройством для загрузки заготовок в зону прессования, выполненным в виде горизонтально перемещающейся каретки, и воздействующего на нее копира для разворота каретки на ось прессования в вертикальном положении, а также смонтированной на неподвижном основании на выходе изделия из матрицы рычажной системой, взаимодействующей одним концом с прессуемым изделием, а другим - с датчиком включения прессштемпеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1967317/27, кл. В 21 Т 5/04, 25.10.73.

5 2. Авторское свидетельство СССР по заявке №2475818/27, кл. В21 J 5/04 (прототип).

I-