Многошпиндельный сверлильныйСТАНОК Советский патент 1981 года по МПК B23B39/22 

Изобретение относится к станко строению и может быть использовано для обработки отверстий в корпусе распылителей форсунок. Известны многошпиндельные сверлильные станки, включающие приводы вравсенин и осевого перемещения подпружиненных шпинделей, установленны в противоположно размещенньЕХ иистру ментальных головках l. Одншл недостатком станка является невозможность обработки наклонны отверстий в корпусе распылителей фо сунок. Цель изобретения - возможность обработки наклонных отверстий в кор пусе распылителей форсунок. Поставленная цель достигается те что привод вращения шпинделей включ ет установленную с возможностью перемещения подпружиненную втулку, а привод осевого перемещения выполнен в виде установленных на втулке копи ра и профильной шайбы, кинематически связанных со шпинделями.; На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фкр-. 1; расположение шпинделей, на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1, фиксация копирной втулки относительно корпуса; на фиг. профильная шайба с профильным выступо;м; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4, соединение шайбы с копирной втулкой, Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, установленного на основании 2,. имеющего отверстия для размещения шпинделей 3 со сверлами, втулки 4/ торец которой выполнен на.клонным, для обеспечения передачи вращательного движения шпинделя 3 от электродвигателя 5 через пару конических шестерен 6 и 7 пальца 8, соединенного шестерней б и втулкой 4. Во втулке 4 установлена пружина 9, предназначенная для постоянного сцепления последней с головками шпинделей. Втулка 4 установлена на двух шарикоподшипниках 10 и имеет возможность перемещаться вдоль оси вала 11, жестко закрепленного в основании 2. На втулку 4 одеты пружина 12 и копир 13, установленный на шарикоподшипниках 14, обеспечивающий возвратно-поступательное движение шпинделей 3 посредством двуплечего рычага 15 и муфты 16. на копир 13 ус- , тановлен палец 17 с шарикрподшипниjKOM. На копире имеются отверстия для {Соединенияс корпусом 1 посредством штифтов 18, свободно входящих р окна а корпуса, предохраняя его от осевого перемещения. На втулке 4 раз мещена профильная Ш4йба 19, профильным выступом предназначенная для обеспечения перемещения копира 13 вдоль оси. Шайба 19 образуется на упорном подшипнике 20, установленном на кольце 21. Привод состоит из электродвигателя 5, редуктора 22, валика 23, корпу са 24 привода, шкивов 25 и 26, ремен ной передачи 27, которая может перед вать вршцение профильной шайбе 19 по средством шестерни 28. В верхней части корпуса 1 установ лены стакан 29, крышка 30, имеющая центральное отверстие для размещения корпуса распылителя 31 до упора 32, планка 33, свободно сидящая на пальце 34. Для обеспечения ориентации корпус распылителя 31 в планке 33 размещены фиксаторы, состоящие из шариков 35, амортизационных шайб 36 и винтов 37. Устройство работает следующим образом. Устанавливают корпус распылителя 31 в отверстие крышки 30, положение его ориентируют поворотом планки 33 с фиксаторами, шарики 35 которого , входят в луйки корпуса распылителя, и размещают очищаемые отверстия в требуемом положении, соответствующем оси шпинделя с инструментом. Затем включают электродвигатель 5 вращательное движение передается шли делам 3 через шестерни б и 7, палец 8, втулку 4, поджатую пружиной 9, .а возвратно-поступательное движение передается чеЕ)ез редуктор 22, валик 23, шкивы 26 и 25 ременную передачу 27, шестерню 28, профильную шайбу 19 с расположенными по торцу профильными выступами копиру 13 с заданным профилем, который перемещаясь вдоль оси, перемещает рычаг 15, а тот, в свою очередь, передает движение шпинделю 3. Заданный профиль копира втулки 13 обеспечивает трехк ратную осцилляцию шпинделя со сверлом или иглой. В электрическую схему устройства вмонтировано реле времени, которое автоматически через 2-6 с отключает устройство, и цикл обработки прекращается:. Готовую обработанную детЙль снимают с устройства. формула изобретения Многошпиндельный сверлильный станок, включающий приводы вращения и осевого перемещения подпружиненных шпинделей, установленных в противоположно размещенных инструментальных головках, отличающийся темг что, с целью возможности обработки наклонных отверстий в корпусе распылителей форсунок, привод вращения шпинделей включает установленную с возможностью перемещения подпружиненную втулку, а привод осевого перемещейия выполнен в виде установленных на втулке копира и профильной шайбы, кинематически связанных со шпинделями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 271033, КЛ. В 23 В 39/22, 1971. « J5 6-6

и

n

/7