Способ нагрева изделий по методу сопротивления Советский патент 1949 года по МПК C21D1/40 H05B3/02 

Предметом изобретения является сиособ нагрева изделий ио методу соиротивления.

Как извесгно, существующие электронагревательиые уст|ановки, работаюище ио методу сопротивления, не могут быть ирименены для иагревиа иод ковку Е закалку стальных изделий неравномерного сечения.

По предлагаемому способу в местах увеличенного сечения деталей включают донолнительные трансформаторы, обеспечивающие доиолнительный нагрей этих мест. При этом, с целью выравннваиия темнератур, для регулирования времени выдержки, применяют фотоэлектрический иирометр и реле времсии.

На фиг. 1 изобралсеиа деталь сечения; иа фиг. 2 - установка для нагрева этой детали.

В качестве примера детали разного сечения выбрана задняя иолуось автомобиля. Эта деталь имеет два участка, сечение которых отличается друг от друга.

Нагрев обычным способом дал бы недогретый участок у фланца и сниженную Темнсратуру утолБ);енното конца детали. Для доиолнительного нагрева участка фланца вклю1ают доиолнительньпг трансФорматор мощностью 35 ква и всю деталь под закалку перегревают на 100-150° с тем, чтобы после нагрева пыдер;|;ать ее в закрытом кожухе для выравнивания температуры шлицового конца.

В установке для нагрева этой детали под закалку (1) - основной силовой трансформатор: (2) - доиолнительный силовой трансформагор; (3) - киоиочная станци51 управления; () н (S) - переключатели нанряж.еиия; (5) - водяная система ох; ал;денш ; (6) и (И) - ннсвматические. цилиндры для в контактах фланца нолуосн и стерллгя полуоси; (7) - зле1;тронневматический клапан, подаюн1,нй сасатый воздух в цилиндры; (9) - контактор к доиолнительному трансформатору; (10) - фотоннрометр.

Процесс нагрева нолиостью автоматизирован. После укладки детали в кожух рабочн нал;нмает пусковую шионку на станции (3). В дс11ствие ирнходит механизм зажима в контактах фланца иолуоси и механизм, закрываюицп крышку кожуха. П)и гомои(н кнопки, связанной с зажимом фланца, включается контактором (9) доиолнительный снловой трансформатор (2) мои1;ностью 35 ква. Одновременно с 1;люче1гпп наг))ева фланца включается механизм зажнла стержня нолуоси (И), затем включается основной трапсфор5 атор (1) мощностью 125 ква.

Нагрев нродолж,ается около 2 мни. и выключается нрн фиксации Фотопирометром (10) оьределенной темнературы. Ерьпика коукуха остается закрыго1 для охлаждения несколько иерегретой иолуоси до закалочной температуры. В течение этого Bpe.iteini, он1)еде.1яеМОго выдержкон реле ), температура делали выравниваетея и деталь поступает в закалочную ванну.

Пред м е т и з о б р е т е н н я

1. Способ нагрева нзделнй по методу сонротпвлення, о т л и ч -и. ю щ и и с я тем,

JTO, с целью осуще1:твленр Я равномерного нагрева изделня, в местах увеличения сечения нзделий включают дополнительные трансформаторы.

2. В снособб по п. 1 нримененпе фотоэлектрического пнрометра и реле времени для регулирования выдеря:ки времени.

Фиг. 1

У ЛЛЛЛЛ/И

rwn

..-yw