СПОСОБ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ С НАГРЕВОМ ИХ ТОКОУ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ И АВТОМАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Заявлено 18 мая 1948 г. за К° 379356 в Коынтст по изобретениях: и открытиям при Совеге Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене нзобретенкн Л 5 за 1950 г.
Известен способ закалкп мзделий нагревом их током высокой частоты, для осуществления которого детали устанавливаются в индуктор и вынимаются из него иосле закалки вручную.
Предлагаемый способ отличается от известиого тем, что изделие, поданное в полость индуктора, удерживается в нем электромагнитным полем этого индуктора и нагревается током высокой частоты до тех пор, пока очередное холодное изделие, поступающее в пидуктор под действием собственного веса, ие вытолкнет из индуктора уже иагретое изделие как тело, обладающее меиьшей магнитной массой. Индукто;) ие обесточивается. Процесс полной смены нагретой детали холодной происходит мгиовеиио, причем в этот момент детали касаются др г друга торцами. Поэтому разрыв во времени между окончанием нагревания одной детали и началом пагреваиня другой отсуствует.
На чертеже изображена схема автомата.
Автомат состоит из соленоида /, рычагов 2, 3, 4, сиреера 5, тяг ; и 7 и направляющей трубки 8, в которой иаходнтся столбик деталей, подлежащих закалке. При включении соленоида рычаг 2 зажимает вторую снизу деталь, рычаг 3 открывает трубку, нижияя деталь падает из нее в индуктор 9, выталкнвает нагретую деталь, занимает ее .место и иачииает иагреваться. Нагретая деталь иадает в епреер иа верхнее илечо рычага 4 и закаливается. Соленоид выключается. Деталь, находящаяся в сиреере, иадает иа нижнее илечо рычага 4 и иродол {сает закаливаться; деталь, находящаяся в индукторе, продолжает иагреваться.
В момент обесточиваиия соленоида рычаг 3 закрывает трубку снизу, а рычаг 2 с некоторылг опоздаинем освобождает зажатую деталь, и столбик деталей опускается иа рычаг 3. Прн включещщ соленоида
СПОСОБА
№ 81547- 2 -
процесс повторяется. Включение и выключепие соленоида производятся командами стандартного реле времени, настроенного на соответствующий режим. При отсутствии деталей в трубке установка автоматически выключается. Загрузка деталей в трубку осуществляется как загрузочным механизмом,так и вручную.
Предмет изобретения
1.Способ закалки изделий с нагревом ,их током высокой частоты, отличающийся тем, что изделие, поданное в полость индуктора, удерживается в нем электромагнитным полем этого индуктора, одновременно нагреваясь током высокой частоты до тех пор, пока очередное холодное изделие, поступающее в индуктор под действием собственного веса, не вытолкнет из индуктора уже нагретое изделие как тело, обладающее меньшей магнитной массой.
2.Автоматическое устройство для закалки изделий по способу п. 1, отличающееся тем, что оно состоит из следующих устройств: бупкера, выполненного в виде трубки, из которого изделия по одному подаются в нагревательный индукгор (нижнее отверстие бункера имеет заслонку); расположенного под бункером индуктора н находящегося под индуктором спреера, снабженного заслонками для регулирования прохождения через спреер закаливаемых изделий.
3.Устройство по н. 2, отличающееся тем, что для автоматизации процесса нагрева и закалки изделий заслонки, с помощью которых регулируют перемещение нагреваемых н закаливаемых изделий, механически связаны тягами с электромагнитным, например соленоидным, регулятором, управляемым реле времени, причем бункер, выполненный в виде трубы, снабн ен электромагнитным стонором, управляемым тем же регулятором и препятствующим одновременпой подаче в ноле индуктора более чем одного изделия.
4.Бункер по п. 1 отличающийся тем, что он снабжен дополнительным электромагнитным реле, срабатывающим при отсутствии в бункере изделий, подлежащих термообработке, и выключающим высокочастотный генератор.
