Изобретение относится к обработке тканей и может быть применено, например, в шинном производстйе, ре зинотехнической пpo вдшлeннocти, .на текстильных и др. предприятиях. . . Известно устройство для намотки ленточного материала, содержащее пр водной товарный валик на стойках, направляющий ролик и механизм запра ки материала, имеющий бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик ij . Однако устройство не обеспечивает механизированной подачи на товар ный валик конца тонких рулонных материалов, имеющих малую продольную жесткость или склонных к жгутированию, например шинного корда, тонких технических тканей и др. Требуется травмоопасная ручная операция по за правке таких материалов на трваршай валик. При этом не обеспечивается хорошее качество намотки начала рул на. Цель изобретения - повышение удо ства заправки материала и качества намотки. Поставленная цель достигается те что механизм заправки материала дополнительно имеет шарнирно смонтиованную раму и свободно установленный на концах рама ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкий элемент выполнен в виде двух параллельных цепных.в,контуров, pasNseiaeHHHX по торцам товарного валика и несущих средство для крепления конца материала. При этом средство для крепления конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втулок с кpючкa и, закрепленных на противоположных зве-. ньях цепных контуров и эластичного кольца с прорезями для заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид сверхуJ на фиг. 3 - схема прохождения устройства для крепления конца ткани по контуру; на фиг. 4 подход устройстга крепления конца ткани к товарному валику} на фиг. 5 момент образования петли на товарном валике; на фиг. б - натяжение петли ПОИ помощи раьал с роликом; на фиг. 7 - устройство для крепления конца ткани/ ка фиг. & - сечение Д-А на фиг. 7 . Устройство включает станину, сос тоящую из .двух стоек 1, соединенных связями 2. На стойках установлены шпиндели 3 с гнездами 4 для закрепления в них товарного валика 5, привод б вращения товарного валика .направляющий рЬянк 7. На внутренних сторонах стоек 1 и на цапфах направ ляющего ролика 7 смонтированы два параллельных цепных контура 8 с самостоятельиым приводом 9. На цепях 10 каждого из конутрон 8 установлен параллельно друг другу устройства 1 для крепления конца ткани 12. Устройство 11 для крепления конц ткани 12 состоит из двух установлен ных на контурах 8 пальцев 13 и скол вящих на них втулок 14, имеющих крю ки 15,-которые поджимаются к контурам 8 пружинами 16. На крючки надевается кольцо 17 из эластичного материала, имеющее с одной стороны прорези для заправки в них конца тк ми 12. В.нижней ч-асти станины на оси 18 шарнЪрно закреплена рама -19 со свободно вращающимся роликом 20, Рама 19 поворачивается вокруг оси 18 при помощи цилиндра 21, закрепленного на станине. Устройство работает следующим образом. Ткань 12 подается для намотки с помощью тянульной пары роликов 22. Конзи ткани заправляют в прорези кольца 17, которое затем надевается на крючки 15 втулок 14 устройства 11 и включают привод 9. При этом цепи 10 вместе с устройствами 11 и концом ткани 12 перемещаются по контурам 8, сформированным свободно вращающимися звездочками 23, закрепленными на стойках 1 и шпинделе 3, охватывая ими товарный валик 5. При образовании петли ткани 12 на товарном валике 5 11ри8од 9 контуров отключается, например, при помощи конечных выключателей (не. показаны). Дале включают ЦИЛИ.НДР 21, который поворачивает раму 19 на оси 18. Ролик 20 при этом поднимается вверх, натягивает ткань и затягивает образовавшую ся петлю на товарном валике 5. Затем вновь включают привод 9, который пе ремещает цепи контуров 8, при этом йрючки выходят из кольца 17, оставляя его на конце тк.ани 12. После этого включают привод б вращения, в результате чего на товарный валик наматывается ткань, подаваемая через тянульную пару роликов 22. После нескольних оборотов товарного валика 5 -ама 19 с роликом 20 возвращается цилиндром 21 в исходное положение. После окончания намотки рулон с тканью снимают со стоек, устанавливают другой товарный валик 5, и цикл работы повторяется. Ири размотке ткани с товарного валика 5 кольцо 17 снимается с конца ткани 12 для дальнейшего использования при намотке. Формула изобретения 1.Устройство для намотки ленточного материала, содержащее приводной товарный валик на стойках, направляющий ролик и механизм заправки материала, имеюидай бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик , отличающееся тем, что, с целью повышения удобства заправки материала и качества намотки механизм заправки материала, оно дополнительно имеет шарнирно смонтированную раму И свободно установленный на концах рамл ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкийэлемент выполнен в виде двух параллельных цепных контуров, размещенных по торцам товарного валика и несущих средство для крепления конца материала. 2.Устройство по п. 1, отличающеесятем, что средство для крепления конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втуло. с крючками, закрепленных . на противоположных звеньях цепных контуров и эластичного кольца с прорезями для заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3604648, кл. 242-56, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна | 1987 |
|
SU1463827A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТКАНИ | 1964 |
|
SU166297A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки | 1957 |
|
SU115224A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Машина для снования эластомерных нитей | 1984 |
|
SU1201367A1 |
Установка для изготовления сетчатого нетканого материала из нитей основы и утка | 1973 |
|
SU1050580A3 |
Станок для волочения проволоки | 1937 |
|
SU53429A1 |
Барабан для намотки и транспортировки длинномерного материала | 1979 |
|
SU937308A1 |
fe-
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1974-06-24—Подача