I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается валков прокатных станов, и может быть использовано в про{;атных цехах металлургических и машиностроительных заводов.
Известна конструкция щюкатного валка, которая, содержит вал с хвостовиком, вкладыши, расположенные между бандажом и н ужной поверхностью вала, котораяв поперечном сечешш
очерчена отрезками кривых второго по-т рядка, переходящими в обрезки радиальных прямых l.
Известен также прокатный валок,
который включает бочку, осевой канал с размешенным в нем толкателем t2.
Основны м недостатком известных валков является отсутствие механизма, обеспечивающего вращение рабочехх) валк с переменной угловой скоростью.
Цель изобретения - обеспечение возможности вращения вала с переменной угловой скоростью.
Цель достигается тем, что прокатный валок содержит вал с гладкой бочкой и осевым каналом, толкатель, расположенный в канале вала и снабженный буртами выполненными по винтовой линии с переменным углом подъема и бзаимодействующими с пазами втулки, жестко закрепленной в расточке вала соосно ему, причем угол подъема винтовой линии буртов больше угла трения взаимодействующих поверхностей толкателя и втулки.
Кроме того, валок снабжен возвратной гфужиной, установленной соосно в канале вала и взаимодействующей с толкателем.
На фиг. 1 схематически изображен валок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .
Прокатный валок содержит вал 1 с гладкой бочкой постоянного радиуса, который опирается своими шейками на подщипншси 2, установленные в расточках подушек 3. Вал 1 имеет осевой канал, в расположен толкатель 4, содержащ11й бурты 5, выполненные по винтовой лшши с переменным углом подъема. Толкатель 4 своими винтовыми буртами взаимодействует с пазами втулки . 6 установленной в расточке соосно толкателю. В осевом канале веша 1 расположена возвратная пружина 7, которая взаимодей ствует с толкателем 4. Толкатель 4 может быть связан, например, с помощью механизма возвратно-поступательного перемещения с главным гфиводом рабочей клети Вращение валка с переменной угловой скоростью необходимо, например, в случае прокатки профилей переменного сечения в четырехвалковом калибре со всеми приводны ми валками, когда пара горизонтальных валков осуществляет деформацию заготовки с переменным обжатием, а пара вертикальных валков fflvieeT гладкую бочку и деформирует заготовку с постоянным обжатием. С увелич нием обжатия заготовки горизонтальными ва ками происходит рассогласование окружных скоростей горизонтальных и вертикальных валков, что приводит к переполненшо или незаполнению калибра и соотв ственно к снижению качества прокатываемого 1ФОФИЛЯ и отклонению от требуемы геометрических размеров. Вращение прокатного валка с перемен ной угловой скоростью осуществляется следующим образом. При перемещении толкателя 4 вдоль оси валка, (например, с помощью меxiaHB3Ma возвратно-поступательного перемещения), бурты 5 воздействуют на пазы втулки 6 и благодаря переменному углу подъема винтовой линии буртов обеспечивают изменение угловой скорости вала 1 при постоянной скорости перемещения толкателя. В исходное положение толка.тель возвращается возвратной, пружиной 7 и цикл повторяется. Предлагаемый прокатный валок может быть ярцменен в клети с четырехвалковым калибром, где вращение пары гоизонтальных рабочих валков осуществлятся от главного привода с помощью пинделя, а вращение с переменной углоой скоростью пары вертикальных валов - с помощью осевого перемещения олкателей, связанных с главным привоом при помощи механизма возвратнопоступательного перемещения. Кроме того, предлагаемый, валок может быть исользован в клети с многовалковым каибром для раскрутки холостых валков о скорости вращения приводных. Изобретение позволяет повысить ка-чество и выход годного npir производтве не только профилей переменного сечения, но и обычных сортовых профилей.. Фо.рмула изобретения 1.Прокатный валок, включающий вал с гладкой бочкой и осевым каналом, толкатель, расположенный в канале вала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вращения вала с переменной угловой скоростью, толкатель снабжен буртами, выполненными по винтовой линии, с переменным углом подъема и взаимодействующими с пазами втулки, жестко закрепленной в расточке вала соосно толкателю, причем угол подъема винтовой линии буртов больще угла трения взаимодействующих поверхностей толкателя и втулки. 2.Валок по п. 1, о т л и ч а ющ и И с я тем, что он снабжен возвратной пружиной, установленной соосно в канале вала и взаимодействующей с толкателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство СССР № 582856, кл. В 21 В 27/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 307824, кл. В 21 В 27/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокатная клеть | 1974 |
|
SU638001A1 |
Валок | 1988 |
|
SU1547897A1 |
Стан для прокатки клиновидных профилей | 1979 |
|
SU832825A1 |
Составной валок стана винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1445828A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРАМВАЙНЫХ ЖЕЛОБЧАТЫХ РЕЛЬСОВ И ЧИСТОВОЙ ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРАМВАЙНЫХ ЖЕЛОБЧАТЫХ РЕЛЬСОВ | 2015 |
|
RU2604076C1 |
Узел калиброванного валка | 1982 |
|
SU1065048A1 |
Клеть стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU716654A1 |
Опорный узел прокатного валка | 1979 |
|
SU820944A1 |
Способ обжатия в валках | 1983 |
|
SU1135501A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ | 2015 |
|
RU2595082C1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-05-31—Подача