Узел калиброванного валка Советский патент 1984 года по МПК B21B27/02 

S

Л, -4 -3

i

::

фо1 1

а:

о

4

00

г1 Изобретение относится к прокатному Производству и может быть использовано в редуцирующих ,станах для обжатия литых слябов по ширине при одновременном обжатии по толщине. . Известен прокатный валок вертикальной клети с составным калибром образованным сменными буртами и диста-нционной втулкой, установленной между ними на приводном валу.Бурты.и втулка прижаты друг к другу гидроцилиндром, расположенным на неприводном конце валка. Зазор межд буртами может быть регулируемым за счет изменения их толщины и ширины дистанционной втулки ij . Недостаток известного валк-а заключается в том, что регулировку ширины калибра (зазора между буртами) можно производить только на стенде, следовательно, в процессе .работы стана размеры калибра сохраняются постоянными.. Наиболее близким;к предложенному изобретению является узел калибреванного валка, содержащий йриводной вал с буртами, один из которых выполнен подвижным вдоль оси вала и комплект подушек, причем на концевой части вала со стороны подвижно го бурта установлена шайба и прокла ки, а между шайбой и упомянутым буртом выполнен пружинный амортизатор 2 . Недостатком данного узла являет невозможность контролируемого изменения размеров калибра в соответ ствии с заданной схемой обжатия по ходу прокатки, кроме того, установ ка размеров калибра осуществляется посредством дополнительного механи ма - пружинного амортизатора и набора прокладок. Цель изобретения - обеспечение возможности измерения размеров калибра от привода вращения валка. Поставленная цель достигается тем, что от калиброванного валка, содержащий приводной вал с буртами один из которых имеет возможность перемещения вдоль оси вала, и комплект подушек, снабжен нажимной гайкой, с радиальными пазами на то це и фиксатором, взаимодействующим поочередно с одним из, указанных па зов, при этом на приводном валу со стороны подвижного бурта вьшолнена резьба, на которой смонтирована на жимная гайка, а фиксатор размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подушке,при чем подвижный бурт установлен на в лу посредством шлицевого соединени а в смежной подушке размещен с воз можностью возвратно-поступательног перемещения фиксатор, взаимодействующий поочередно с из указанных пазов, при этом подвижный бурт смонтирован на .валу посредством шлицевого соединения. На фиг.1 изображена узловая пара калиброванных валков, вид со стороны задачи проката, на фиг. 2 - разрез. А-А на фиг.1. Узел содержит при:6одной вал 1 с резьбовой частью, подвижной бурт 2, установленный на валу, разрезную гайку 3, состоящую из двух частей, соединенных бандажем 4 с радиальными пазами 5 на торце, и подвижного фиксатора 6, встроенного в подушку 7 и взаимодействующего -с одним из пазов 5. Подвижный бурт зафиксирован --от проворота относительно вала шлицевым соединением.. На валу 1 также выполнен стационарный бурт 8 (приводы вращения валка и осевого, перемещения фиксатора не показаны). Предлагаемый узел может быть использован в редуцирующих агрегатах, в которых применяется совмещение обжатий сляба по толщине и ширине в каждом проходе путем.изменения зазора между буртами калиброванных валков перед очередным пропуском на величину деформации раската по толщине в предыдущем пропуске. Устройство работает следующим образом. Перёд началом прокатки фиксатор выдвигается и входит в один из пазов. При вращении валка от главного привода осуществляется осевое перемещение 1айки 3 и связанного с ней подвижного бурта 2 вдоль оси валка до установления требуемой высоты калибра (зазора между буртами).Фиксатор выходит из сопряжения с гайкой и осуществляется первый пропуск сляба с одновременным его обжатием по ширине (калиброванными) и по толщине (гладкими валками).После выхода раската из валков фиксатор снов выдвигается до сопряжения с пазом и при вращении валка производится сдвижка бурта на величину деформации сляба по толщине в предыдущем проходе. Затем фиксатор отодвигается висходное положение и производится второй пропуск проката и, так до достижения слябом требуемых размеров по ширине и высоте. Перемещение подвижного бурта.производится в период пауз между пропусками сляба при холостом вращении валка от главног.о привода. Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию, сократить лгабариты и массу валка за счет исключения промежуточного элемента, подвижно установленного в подушке и являющегося опорой ,цля бурта, а также привода для осе.вого перемещения бурта. Благодаря использованию предлагаемого узла калиброванного валка, содержащего подвижный бурт, возможно применение новой технологии реду цирования, обеспечивающей совмещени обжатий сляба по толщине и ширине в каждом проходе. В результате полное обжатие сляба по ширине и толщине выполняется в пяти проходах вместо семи, что позволяет сократить длительность цикла более чем на 20% и, следовательно, увеличить производительность агрегата, при этом годовая экономия эа счет повьвиениЯ: Производительности составляет 140 т.р. I

УЗЕЛ КАЛИБРОВАННОГО ВАЛКА; содержащий приводной вал с буртами, один из которых имеет возможность перемещения вдоль оси вала, и комплект подушек, отличаю щи йс я тем, что, с целью обеспечения возможности изменения размеров калибра от привода вращения валка, узел снабжен нажимной гайкой с радиальными пазами на торце и фиксатором, взаимодействующим поочередно с одним из указанных пазов, при этом на приводном валу со стороны подвижного бурта выполнена резьба, на которой смонтирована нажимная гайка, а фиксатор размещен с возможностью возвратно-поступательного g перемещения в подушке, причем подвиж(Я ный бурт установлен на валу посредством ишицевого соединения. с