Способ задачи горячей полосы прокатаВ КлЕТь пРОКАТНОгО CTAHA Советский патент 1981 года по МПК B21B39/16 

Описание патента на изобретение SU808176A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при продольной прокатке периодических и специальных профилей. Известен способ принудительной задачи металла в валки, осуществляемый например, при помощи толкателя, при котором передняя грань полосы сминает ся о валки и этим облегчает захват металла .l. Недостатком известного способа является вибрация переднего конца задаваемой полосы, а также возможность ег вертикального изгиба при динамическом ударе о рабочие валки, что ухудщает условил захвата полосы валками. Известен также способ задачи заготовки валки, при котором одновременно нудительной задачей загбтовки приводны ми роликами, прижимают конец задаваемой полосы к нижней линейке проводки электромагнитным полем, например, пол установленного на вводной арматуре эле тромагнита 12. Недостатком известного способа-задачи является невозможность осуществления прижатия переднего конца заго- . товки к проводке, в период захвата металла, валками магнитным полем электромагнита в случае нагрева заготовки до темперао туры выще точки Кюри металла, так как в этом случае магнитные свойства металла проявляться не будут. При этом возникает вибрация переднего конца Заготовки, снижается надежность задачи и захвата металла валками .при асимметричной прокатке. Цель изобретения - повышение надежности и стабилизации процесса задачи горячей полосы щж асимметричной прокатке. Поставленная цель достигается тем, что задачу полосы производят Щ)и предварительном охлаждении поверхности переднего конца полосы до температуры ниже точки Ккфи металла.

38

При этом поверхностный слой заготовки охлаждают на глубину 0,1-0,15 ее высоты.

Кроме того, длина охлаждаемого участка переднего конца заготовки равна длине рабочей поверхности электромагнита.

При охлаждений переднего конца полосы со стороны электромагнита до температуры ниже точки Кюри металла, восстанавливаются магнитные свойства металла, т.е. в период захвата передний конец полосы прижимается к проводке магнитным полем электромагнита, а в период установившегося процесса прокатки в очаге деформации происходит обжатие остальной массы металла заготовки, нагретого до температуры прокатки.

Охлаждение производят воздушным, водяным или другим из известных способов..

Охлаждение поверхностного слоя переднего конца полосы со стороны электромагнита на глубину 0,1-О,15 высоты полосы осуществляют с целью получения достаточного объема металла, охлажденного до температуры ниже точки Кюри,

Нижний предел диапазона возможной глубины охлаждения со стороны электромагнита поверхностного слоя металла, равный О,1 высоты задаваемой полосы, выбран минимальным из условия возможности охлаждения достаточного объема металла, 1шторый за счет своих магнитны свойств, смог бы обеспечить эффект прижатия переднего конца заготовки к проводк в период задачи металла в валки. Верхний предел диапазона возможной глубины охлаждения поверхностного слоя полосы, равный 0,15 высоты задаваемой полосы. Выбран максимальным из условия сохранения металлом достаточных пластических свойств (по поперечному сечению полосы) для предотвращения, возникновения повышенных давлений метйлла на валки в период захвата, т.е. в период неустановившегося процесса прокатки.

t

Охлаждение поверхностного слоя переднего конца задаваемой полосы производят на участке от торца по ее длине,

64

равной длине контактной поверхности электромагнита по оси прокатки, что позволяет использовать практически всю площадь контакта охлажденной поверхности полосы, так как в этом случае длина контактной поверхности охлажденно заготовки с электромагнитом уменьшается на длину очага деформации.

Прижатие переднего конца полосы к проводке в период захвата металла .валкамиЬ при прокатке в валках разного диаметра или периодической прокатае, позволяет устранить сваливание полосы в период захвата металла валками, а также устраняет сваливание полосы в калибре, что частично устраняет брак готового проката специальных и периодических профилей.

Формула Изобретения

/

1.Способ задачи горягчей полосы проката в клеть прокатного стана, включающий ее направление с прижатием переднего конца магнитным полем, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, и стабилизации процесса задачи при асимметричной прокатке горячей полосы, задачу полисы производят при предварительном охлаждении поверхности переднего конца полосы до температуры ниже точки Кюри прокатываемого металла.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхностный слой заготовки охлаждают на глубину О,1О,15 ее высоты.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что длина охлаждаемого участка переднего конца заготовки равна длине рабочей повер9сности электромагнита.

Источники информации, принятые во внкмейше при экспертизе

1.Авторское сввдетельство СССР по заявке № 2620769/02,

кл. В 21 В 39/16, 1978.

2.Королев А. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и

цветной металлургии. М., Металлургия 1976, а 29.

Похожие патенты SU808176A1

название год авторы номер документа
Роликовая проводка сортовогоСТАНА 1979
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Сорокин Сергей Анатольевич
SU816597A1
Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС 1979
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Маякин Валентин Андреевич
  • Лебедик Григорий Лукич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Голубев Виталий Александрович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Сорокин Сергей Анатольевич
SU793689A1
Способ прокатки профилей "на ребро" и устройство для его осуществления 1986
  • Заборских Сергей Витальевич
  • Пастухов Валерий Васильевич
SU1423196A1
Способ прокатки на непрерывных станах 1990
  • Онушкевич Геннадий Федорович
  • Куцыгин Михаил Дмитриевич
  • Назаренко Виктор Иванович
  • Подковырин Евгений Яковлевич
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Токарев Владимир Аристархович
  • Беклемешев Юрий Михайлович
  • Емченко Владимир Степанович
  • Филиппов Анатолий Тимофеевич
  • Логинов Владимир Григорьевич
SU1736647A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА 1999
  • Тетюхин В.В.
  • Дубинский Ф.С.
  • Душин В.С.
  • Коробщиков В.Г.
  • Левин И.В.
  • Курочкина Л.Г.
  • Зайцев А.С.
RU2165808C1
Вводная проводка прокатной клети 1979
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Литвишков Владимир Ионович
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Заика Леонид Григорьевич
  • Логинов Александр Васильевич
  • Сорокин Сергей Анатольевич
SU869895A2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКОВ 1999
  • Панов В.В.
  • Дукмасов В.Г.
  • Дубинский Ф.С.
  • Коробщиков В.Г.
  • Душин В.С.
  • Левин И.В.
  • Зайцев А.С.
  • Шаламов А.В.
RU2166388C1
Вводная роликовая проводка клети сортового прокатного стана 1978
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Маякин Валентин Николаевич
  • Лебедик Григорий Лукич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Голубев Виталий Александрович
  • Тимченко Алексей Иванович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
SU694237A1
Вводная проводка прокатной клети 1981
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Лебедик Григорий Лукич
  • Белик Владимир Иванович
  • Красников Владимир Николаевич
SU971547A1
Способ прокатки несимметричных пе-РиОдичЕСКиХ пРОфилЕй 1978
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Голубев Виталий Александрович
  • Сорокин Сергей Анатольевич
SU821007A1

Реферат патента 1981 года Способ задачи горячей полосы прокатаВ КлЕТь пРОКАТНОгО CTAHA

Формула изобретения SU 808 176 A1

SU 808 176 A1

Авторы

Сорокин Владимир Анатольевич

Размахнин Александр Дмитриевич

Папушин Владислав Петрович

Сорокин Сергей Анатольевич

Даты

1981-02-28Публикация

1979-05-31Подача