Иаобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к области волочения с применением обработки со снятием стружки. Известно устройство для .скальпирова иия, включающее раснопоженные в ксфпу скальшфуюшую волоку, направляющую волоку с механизмом регулирования ее положения, вьшолненным в виде клиньев с винтами, расположенными в корпусе Недостатком известного устройзтва является то, что регул фовка направляющей волоки происходит, в плоскости, параллельной . оЬи скальпирования, что 1ФИВОДИТ к перегибу проволоки в вопоне также сложность и трудоемкость настройки направляющей волоки, а следовательно к большим потерям р очего эемени. Цель изобретения - повьпиение точности настройки соосности нахфавляющей и скальпирующей волок, а также облегчение иастройки. Поставленная цель достигается тем, что механизм регулирования положения нащзавляющей волоки в предлагаемом устройстве расположен в плоскости перпендикулярной оси скальпирования, а ,BHifrbi выполнены с резьбы разного щага, установленными соответственно в опорных , смонтированных в корпусе, и в клиньях. На фиг. 1 изображено устройство для скальпирования, продольный разрез на фиг. 2 - то же, на isr. 1. В корпусе 1 расположены входная волока 2 .к выходная волока 3, между размещены скальпирующая волока 4 и направляющая волока 5 в ощшве 6. Механизм регулирования направляющей волоки 5 выполнен в виде клиньев 7с винтами 8, входящими в.гайки 9, размещеиные в корпусе 1. Винты 8 выполнены с участками резьбы разного шага, расположенными соответственно в гайках 9 и в плавающих 3 гайках 10, размещенных в клиньях 7 для компенсации неточнсютей изготовления деталей. Работа устройства осуществляется следующим образом. При прохождении проволоки через скальпирующую волоку 4 направляющая волока 5 осуществляет центрирование проволоки по отношению к скальпирующ волоке 4 с целью равномерного снятия н ужной поверхности проволоки. Настраивают скальпирующее устройство посредством вращения винтов 8, при этом клинья 7 перемещаются на величину, равную разности щагов резьб вшггов 8, т.е. при больших перемещениях винтов 8 волока 5 перемещается на малую величину. Таким образом, ослабляя одни винты и подтягивая другие, можно осуществлять перемещение волоки 5 в плоскости, перпендикулирной оси скальпи рования в любом направлении, при этом ось направляющей волоки 5 остается па раллельной оси скальпирования, что устраняет перегиб проволоки. KjpoMe того, благодаря тому, что
винты расположены за пределами корпуса.
кл. 7 В 43/О4, 197 О. значительно упрощается настройка устройства. Формула изобретения Скальпирующее устройство, включающее расположенные в корпусе скальпирующу б волоку, направляющую проволоку с механизмом регулирования ее положения, выполненными в виде клиньев с винтами, размещенными в корпусе, о тличающееся тем, чт9, с целью повыщения точности настройки соосности направляющей и скальпирующей волок, а также облегчения настройки, механизм регулирования положения направл яющей волоки расположен в плоскости, пер пендикулярной оси скальпирования, а указанные винты выполнены с участками резьбы разного шага, установленными соответственно в опорньис гайках, смонтированных в корпусе, и в клиньях. Истчэчникн информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1921569,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИКРОВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081717C1 |
Устройство для скальпирования заготовок | 1980 |
|
SU995964A1 |
Устройство для навивки пружин кручения | 1982 |
|
SU1042859A1 |
Устройство для скальпирования заготовок | 1988 |
|
SU1562054A1 |
Инструмент для скальпирования слитков перед прессованием | 1975 |
|
SU554925A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021146C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU352726A1 |
Устройство для настройки осевого инструмента | 1983 |
|
SU1161354A1 |
Штамп-автомат для изготовления изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1726097A1 |
МОТАЛКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИВ БУНТЫ | 1972 |
|
SU343734A1 |
«м./
Фиг.2
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1972-09-25—Подача