Съемник изделий Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/04 

Описание патента на изобретение SU808245A1

(54) СЪЕМНИК ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU808245A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала 1989
  • Шемякин Михаил Васильевич
  • Ким Анатолий Петрович
SU1625565A1
Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате 1989
  • Миронов Юрий Федорович
  • Липочкин Евгений Григорьевич
  • Шувалов Владимир Николаевич
  • Тимофеева Ольга Геннадьевна
SU1712126A1
Устройство для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндров 1972
  • Бузиков Юрий Михайлович
  • Пилякина Светлана Михайловна
  • Зайцев Владимир Иванович
SU446340A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1972
  • С. И. Дешевых
SU453246A1
Металлорежущий станок 1977
  • Волков Вячеслав Александрович
  • Розанов Игорь Ильич
SU657967A1
Зажимное устройство 1989
  • Миронов Юрий Федорович
  • Липочкин Евгений Григорьевич
  • Шувалов Владимир Николаевич
SU1604550A1
Устройство для зачистки сварных швов 1989
  • Гришин Николай Иванович
  • Цуманенко Юрий Дмитриевич
SU1691040A1
Шпиндельный узел резьбонарезного станка 1985
  • Канареев Феликс Николаевич
SU1292953A1
Самоцентрирующий кулачковый патрон 1985
  • Георгиев Анатолий Константинович
  • Останина Таисия Савельевна
  • Бакалдин Сергей Владимирович
SU1346345A1
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ 2010
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Моисеев Василий Борисович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Колганов Евгений Александрович
  • Савин Анатолий Геннадьевич
RU2444430C1

Иллюстрации к изобретению SU 808 245 A1

Реферат патента 1981 года Съемник изделий

Формула изобретения SU 808 245 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для ; съема изделий с оправки шпинделя . металлорежущего станка.

Известен съемник изделий, содержащий гайку, установленную с возможностью взаимодействия с торцом изделия и перемещения по резьбовой части элемента крепления изделия fl}

Однако вращение гайки в известном съемнике производится вручную с помощью специального ключа, ручная установка которого на гайку приводит к потере производительности съема изделия.

Цель изобретения - увеличение быстродействия съема изделий за счет автоматизации процесса.

Указанная цель достигается тем, что съемник снабхсен подвижной в осевом и окружном,направлениях цилиндрической рейкой, а на наружной поверхности гайки выполнены зубчатые венцы для взаимодействия с упомянутой рейкой.

На фиг. 1 показан съемник, обедни видена фиг. 2 - разрез Л-А на фиг.1. В шпинделе токарного станка уста новлена оправка 1, на резьбовом учас -ке 2 которой установлена цилиндричес

кая шестерня 3. На коническом конце оправки 1 установлена обрабатываемая деталь 4, с которой в процессе обработки взаимодействует резец 5. Тангенциально к шестерне 3 установлена подвижная в осевом и окружном направлениях цилиндрическая рейка 6, которая через промежуточные подшипники скольжения 7 (возможно и качения)охватывает конец подвижной в осевом направлении цилиндрической оправки S. Концы данной оправки подвижно установлены в соосных отверстиях заглушек открытых по образующей горизонтальной неподвижной трубы 9, заполненной внутри маслом. Правый конец оправки 8 соединен сосвободным концом штока управляемого пневмоцилиндра 10 двухстороннего действия, корпус которого

неподвижно прикреплен к станине стан-i ка. Управление направлением движения поршня 11 осуществляется с помощью реверсивного золотника 12.

Работа автоматического съемника

заключается в следующем.

По окончании процесса обработки детали 4 шпиндель с оправкой 1 останавливается и воздух подается в правую полость 13 пневмоцилиндра 10 и

его поршень 11 перемещается влево.

При этом рейка 6 входит в зацепление I с зубчатым колесом 3 и последнее ока зываетря во вращательном движении.

Поскольку колесо 3 сопряжено своим /центральным резьбовым отверстием с резьбовым участком 2 оправки 1, т&у следовательно, в данном случае также происходит свинчивание колеса 3 с оправки и взаимодействие его с торцом обработанной детали 4, которая сдвигается вправо с конической поверх ности оправки 1 и снимается. При достижении рейкой б левого крайнего положения золотник 12 автоматически переключается и воздух подается.в левую полость 14 пневмоцилиндра 10. В данном случае полость 13 пневмоцилиндра 10 соединяется с атмосферой При перемещении рейки 6 вправо происходит завинчивание колеса 3 на оправку 1 и в конечном итоге, когда рейка выходит из зацепленных с колесом,последнее оказывается в исходном положении, при котором между ближними торцами колеса 3 обрабатываемой детали 4 имеется определенный зазор, В этом положении подача воздуха в полости пневмоцилиндра отсутствует.

поскольку рейка 6 подвижная в окружном направлении, то, . следовательн при перемещении колеса в осевом направлении имеет место перекатывания

рейки по колесу, а, следовательно, долговечность работы такого зацепмления высокая, а потери на трение оказываются незначительными. Имеющееся в трубе 9 масло обеспечивает смазку передачи в процессе вращения рейки.

Формула изобретения

Съемник изделий,например, с оправки шпинделя металлорежущего станка, содержащий гайку,установленную с возможностью взаимодействия с торцом изделия и перемещения по резьбовой части оправки, отличающийся тем, что, с целью увеличения быстродействия съема изделий за счет автоматизации процесса, съемник снабжен подвижной в осевом и окружном направлениях цилиндрической рейкой, а на наружной поверхности гайки выполнены зубчатые венцы для взаимодействия с упомянутой рейкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маликов Ф. П. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента. Воронеж, 1971, с. 159-160, рис. 131.

SU 808 245 A1

Авторы

Нагорняк Степан Григорьевич

Рыбак Игорь Зиновьевич

Даты

1981-02-28Публикация

1978-08-14Подача