Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи в автомат-укладчик керамических изделий Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 

сл

со

оо

О5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автоматов-укладчиков.

Цель изобретения - снижение энергои материалоемкости установки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка состоит из тележки 1 с вильчатой кареткой 2, смонтированными на рельсовом пути 3, являющемся продолжением рельсового пути 4 для подачи сушильной вагонетки 5 с рамками 6 в автомат-укладчик. В состав автомата-укладчика 7 входит приемное устройство 8 для сущильных рамок.

Тележка 1 содержит вертикально установленный цилиндрический копир 9 с профильной канавкой 10. Цилиндрический копир 9 охватывается вертикальной цилиндрической рубашкой 11 с роликом 12, постоянно сцепленным с профильной канавкой 10. Вертикальная цилиндрическая рубашка 11 может одновременно перемещаться и поворачиваться относительно цилиндрического копира 9.

С двух противоположных сторон на вертикальной цилиндрической рубашке 11 закреплены шарнирно вилы 13 вильчатой каретки 2.

Шарнир 14 содержит рычаг 15 с роликом 16 на конце, взаимодействующим с копирной дорожкой 17. Вилы 13 вильчатой каретки 2 с двух противоположных ее сторон связаны друг с другом рычажной передачей 18. Копирная дорожка 17 установлена вдоль рельсового пути 3.

Вертикальная цилиндрическая рубашка 11 содержит закрепленные на ней две вертикальные полосы 19, служащие упором для сдвига рамок 6 на сущильной вагонетке 5 в продольном направлении. Сущильная вагонетка 5 установлена на платформе 20 и смещается с нее при помощи толкателя 21. Вилы 13 вильчатой каретки 2 подпружинены с помощью пружин 22 до упора 23. Датчик 24 служит для указания наличия рамок на приемном устройстве 8 автомата-укладчика 7.

Предлагаемая установка имеет привод 25 подъема вильчатой каретки 2 и привод 26 передвижения тележки 1 вдоль рельсового пути 3.

Установка работает следующим образом.

Сущильная вагонетка 5 с рамками 6 на ее полках подается по рельсово.му пути 4 на платформу 20. Поскольку вагонетка проходит достаточно большой транспортный путь, то рамки на ее полках могут быть смещены как в продольном, так и в поперечном направлениях. К сушильной вагонетке 5, установленной на платформе 20, подъезжает тележка 1 с вильчатой кареткой 2, находящейся в своем крайнем нижнем положении.

По пути следования вилы 13 вильчатой

каретки 2 раскрываются под действием и-з5 гиба копирной дорожки 17, сообщающего

качательное движение рычагу 15 и рычажной

передаче 18.

Вертикальные полосы 19 упираются в рам ки 6 и сдвигают их на полках к середине сушильной вагонетки 5. Рамки 6 получают ориентацию в продольном направлении.

К концу движения тележки 1 по рельсовому пути 3 кончается и длина копирной дорожки 17, ролик 16 освобождается и пружины 22 закрывают вилы 13 до упоров 23. Поскольку вилы 13 находятся в данный момент в зоне сущильной вагонетки то рамки6 получают боковое смещение от вил 13 с двух сторон. Таким образом происходит и поперечная ориентация рамок на сушильной вагонетке 5. Рамки 6 оказываются строго ориентированными как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Получает импульс привод 25 подъема вильчатой каретки 2, приподнимающей одновременно все рамки 6 одной половины су5 щильной вагонетки 5.

Тележка 1 отъезжает,из зоны сушильной вагонетки 5. Происходит дальнейший подъем вильчатой каретки 2 с рамками на ней. При этом ролик 12, следуя по профильной канавке 10 цилиндрического копира 9, заставляет

0 вертикальную цилиндрическую рубашку 11 поворачиваться на 90°.

По достижении верхнего уровня вильчатая каретка 2 оказывается выше уровня приемного устройства 8. Происходит шаговое снижение вильчатой каретки 2. Сушильные

5 рамки попарно укладываются на приемное устройство 8 и смещаются в автомат-укладчик 7 керамических изделий, например в автомат-укладчик кирпичей СМК-127А. Наличие рамок контролируется электрическим

Q датчиком 24.

По окончании шагового снижения вильчатая каретка 2 оказывается ниже уровня приемного устройства 8 и при дальнейшем движении каретки вниз происходит ее поворот на 90°. Ролик 16 рычага 15 снова входит

5 в копирную дорожку 17. Это положение является исходным для повторения описанного цикла с рамками 6 другой половины сущильной вагонетки 5, которая к тому времени повернется на платформе 20 на 180°. После снятия с сушильной вагонетки 5

0 всех рамок 6 она поворачивается на 90° и смещается при помощи толкателя 21 с платформы 20 в автомат-укладчик 7 для загрузки изделиями, уложенными на рамки.

На платформу 20 подают следующую

сушильную вагонетку с рамками и цикл повторяется.

,f

ФигЛ

УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РАМОК С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ И ПОДАЧИ В АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая перемещаемую по рельсово.му пути тележку с размещенной на ней подъемно-поворотной вильчатой кареткой, поворотную платформу, отличающаяся тем, что, с целью снижения энерго- и материалоемкости, она снабжена копирной дорожкой, установленной вдоль рельсового пути тележки, на тележке смонтирован цилиндрический копир с профильной канавкой, а каретка снабжена вертикальной цилиндрической рубашкой с роликом, охватывающей копир с возможностью вертикального перемещения и горизонтального пово§ рота, при этом вилы каретки установлены на цилиндрической рубащке шарнирно с двух О) сторон с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, подпружинены и снабжены рычагом с роликом для взаимодействия с копирной дорожкой.