Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик Советский патент 1988 года по МПК B28B13/00 

W

(Л

со со СП ел

/ /

// го фивЛ

Изобретение от:нос,ится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий :в составе автома тов укладчиков,

Цель изобретения - повьпиение надежности работы.

На фиг о 1 изображена установка, общшг вид; на фиг,, 2, - разрез А-А на фиг, 1; на фиг,, 3 - вид Б на фиг„ Ij на фиг. 4 - разрез В-В на фиг„3| на фиг. 5 - узел I на фиг.З

Установка состоит, из смонтированной на опорной конструкции 1 телеяаси 3} Hci которой установлена вертикальная направляющая, выполненная в виде вертикального вала 3, На последнем при помощи ползунов 4 установлена ка ретка представляющая собой жестко Лрикрепленную к ползунам 4 штангу 5 ( б разными полками 6, На верти- йальной стороне планки 7 полки 6 закреплен упор 8,, длина которого мень- иге длины горизонтальной планки 9.

Штанга соединена гибким элементом ТО с приводом 11 вертикального перемещения каретки. Для фиксации каретки при ее вертикальном перемещении на валу 3 выполнен направляюдгий паз 12 j, в который входят вкладами 13j закреп- ,Ленные на ползунах 4„

Те,пежка 2 снабжена приводом 14 перемещения вдоль опорной конструкции 1J.расположенной перпендикулярно рельсовому пути 15 подачи сузрильной вагонетки 16 рамками 17 к автомату-укладчику 18,, в состав которого входит транспортер-накопитель 19 рамок. На перемещения тележки 2 расположе- на копирная направляющая5 состоящая И3 дв:/х взаимно перпендику,пярньгх рИзЬнтальных участков 20 и 21. С ко- пирной направляющей взгшмодействует ролик 22 механизма поворота каретки, закрепленный при помош,и рычага 23 на свободном конце вертикгшьного вала 3

Установка работает следующим образом,,

Сушильная вагонетка 16 с рамками 17 подается на рельсовый путь 15j и тележка 2 с кареткой, находащейся в крайнем верхнем положении, начинает перемещаться в направлен:ии вагонетки 16. При этом ролик 22 переходит из участка 21 на участок 20 копирной направляющей и рычаг 23 поворачивает вал 3 и закрепленную на нем при помо- щ:-и ползунов 4 с вкладышами 13 штангу

Q

5 0 5

ЗО

Q

5

5„ При дальнейшем продвижении тележки 2 положение вала 3 и штанги 5 фиксируется за счет перемещения ролика 22 по участку 20 копирной направляю- щей. При подходе к вагонетке 16 тележка 2 устанавливается и привод 11 опускает щтангу 5 на уровень, необходимый для захвата рамок. Затем штанга 5 останавливается, а тележка 2 продолжает перемещаться до тех пор, пока штанга не упрется в торцы рамок, обеспечивая поперечную ориентацию рамок 17 на сушильной вагонетке 16. После короткого хода вверх штанги 5 торцы рамок оказываются на L-образ- ньпс полках 6„ Опрокидывающий момент на торце L-образной полки 6 от массы консоли рамки 17 создает большое усилие на упор 8 и каждая рамка защемляется мелсду полкой 6 и упором 8,

Тележка отъезжает из зоны сушильной вагонетки и останавливается, а, штанга 5 с рамками поднимается в крайнее верхнее положение.

Затем тележка подъезжает к транспортеру-накопителю 19, при этом ролик 22 переХ Одит из участка 20 копирной . направляющей на участок 21, и щтанга 5 с рамками поворачивается на 90° в исходное положение. При шаговом сни- ясении штанги 5 рамки поярусно перегружаются на транспортер-накопитель 19 автомата-укладчика 18.

Конструкция механизма поворота позволяет снимать рамки с вагонетки в один прием путем захвата их за торцы, упрощает установку и ее систему управления, что повьшает надежность в работе. Формула изобретения

Установка для съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик, содержащая опорную конструкцию, установленную с возможностью перемещения вдоль нее тележку с вертикальной направляющей, каретку, закрепленную на направляющей посредством ползуна, механизм поворота каретки, имеюпц1Й ролик, расположенный в копирной направляющей, и рельсовый путь для перемещения вагонетки, о т - личающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы, опорная конструкция расположена перпендикулярно рельсовому пути вагонетки, вертикальная направляющая тележки выполнена в виде вала, на свободном конце которого закреплен рычаг

31395511

копирная направляющая состоит из двух взаимно перпендикулярных горизонтальных участков, а контактирующий с ними ролик механизма поворота каретки установлен на свободном конце

рычага, при этом каретка выполнена в виде жестко закрепленной на ползун.е штанги с 1,-образными полками и упора ми, расположенными на вертикальных сторонах полок.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автоматов-укладчиков. Целью изобретения является повышение надежности работы. Установка содержит тележку 2 с вертикальной направляющей, каретку, закрепленную на ней, и механизм поворота каретки, причем вертикальная направляющая выполнена в виде вала 3 с рычагом на свободном конце, а каретка представляет собой жестко закрепленную на ползуне-штангу 5 с L-образными пoлкa lи 6 и упорами 8 на . вертикальных сторонах полок. 5 ил. to

фиё.З

20 CfJuS.Z

Д1Д.

фигЛ

7