Загрузчик стеклянных полублоков Советский патент 1981 года по МПК C03B23/24 C03B35/00 

(54) ЗАГРУЗЧИК СТЕКЛЯННЫХ ПОЛУБЛОКОВ

Изобретение относится к устройствам для производства пустотелых стеклоблоков и может найти применение в промыш ленности строительных материалов. Известно устройство, содержащее раму, конвейер, механизм поворота полу блоков, держатели полублоков, расположе ные о сторонам конвейера и соединенны между собой боковинами, каждая из которых вьшолнена с фигурным пазом, а также привод конвейера 1. Недостатком конструкции является ее низкая надежность. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является загрузчи1к стеклянных полублокоь, содержащий раму, цепной конвейер со втулками- зве дочками, каретку с закрепленными а ней толкателем нижнего полублока и держателем верхнего полублока, соединенную с приводом посредством тяги с упором, а механизм поворота полублоков вьшолнен в виде расположенного ниже уровня несущей поверхности конвейера захвата с роликом, взаимодействующим с упором тяги, а каретка установлена в фигурных пазах подвижных боковин, крайние положения которых ограничены упорами 2. Недостатки известной конструкции переходы и резкие остановки как в одном, так и в другом крайнем положении фигурных боковин, которые обусловлены кинематикой этой конструкции. Это снижает ее долговечность н производительность и является одной из причин поврежения поверхностей отдельных полублоков, что, в свою очередь, снижает качество выпускаемой продукции. Повреждению поверхности отдельных полубпоков способствует также истирание конвейером края нижнего полублока, находящегося позиции ожидания до его- нетюсредственной подачи в нижнее гнездо сварочного агрегата. Цель изобретения - повьпиение производительности и упрощение наладки загрузчика. 38 Поставленная цель достигается тем. что загрузчик стеклянных полублоков, содержащий раму, цепной конвейер с втулками-звездочками, каретку с толкателем нижнего и держателем верхнего полублоков, соединенную с приводом посредством тяги с упором, кинематически связанную с подвижными боковинами, с фигурными пазами для ее перемещения и с захватом, выполненным с роликом, снабжеа смонтированным на раме рольгангом и соединенными шарнирно одним концом с боковинами двуплечими рычагами, взаимодействующими с толкателем, установленным на цепи конвейера, одна из втулок-звездочек вьшолнена с выступом, а цепь - с собачкой, взаимодействующей с выступом втулки-звездочки. Причем толкатель нижнего и держател верхнего полублоков выполнены подпружиненными. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 вид на загрузчик сверху, верхняя часть вида изображена в исходном положении ее остальных частей, а нижняя часть условно изображена в промежуточном положении .работы устройства; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - укрупненный боковой вид держателя и толкателя. Загрузчик стеклянных полублоков состоит из рамы I с боковинами 2, на которых при помощи подшипников смонтиро ваны приводной шкив 3 с валом 4, посре ством шестерен 5 и 6 соединенного с полувалами 7, на которых посредством подшипников g установлены втулки-звездочки 9 с выступом 1О. На полувалах 7 посредством шпонок установлены звез дочки II, которые посредством цепи 12 соединены с аналогичными звездочками 13, которые установлены на аналогичные полуволны 14. Звез дочки 9 посредством цепи 15 соединены звездочками 16 захвата 17. Coбcтвe шo захват 17 с полувалами звездочек 16 соединен посредством промежуточного элемента 18 с роликом 19. В раму 1 впереди конвейера вмонтирован рольганг 2О, его валы 21 полуоси 22 и упоры 2 фигурных боковин 24. При этом фигурны боковины 24 к боковинам 2 монтируются посредством горизонтального и втулок 26. Конец боковины 24 в зоне упоров 23 шарнирно соединен с одними концами двуплечего рычага 27, установленного на полуосях 22- Другие концц рычага 27 расположены в крайней правой части зоны перемещения толкателя 28, установленного на цепи 12- На той же цепи 12 установлена собачка 29 и посредством шарнира ЗО, тяги 31 цепь 12 соединена с кареткой 32, которая при помощи роликов 33 установлена в фигурных пазах боковин 24. На каретке 32 подпружиненные посредством пружины 34 и 35 установлены держатель 36 и толкатель 37 соответственно верхнего и нижнего полублоков. Загрузчик полублоков работает следующим образом. При исходном состоянии устройства шарнир 30 и тяга 31 расположены на нижней ветке цепи 12. Первый полублок подается на валы 21, где полублок настолько перемещается вперед по своей инерции, что цепь работающего конвейера не достает до полублока и не вызывает порчи его поверхности. После этого включается привод шкива 3 и- каретка 32, подт5тгиваемая тягой 31, начинает перемещаться в крайнее левое положение по фигурному пазу боковин 24; При этом когда толкатель 28 приближается к ролику I9i последний вместе с элементом 18 и захватом 17 поворачиваются и занимают положение, изображенное в нижней половине (фиг. 2). Это в свою очередь посредством звездочки 16 и цепи 15 вызывает поворот втулки-звездочки 9 с выступом 10, при котором втулка-звездочка 9 благодаря ее соединению с полувалом 4 посредством подшипника 8 находится до того момента, когда собачка 29вместе с шарниром 30 доходит до вые тупа 1О.К этому моменту к захвату 17 конвейер приносит следующий полублок. Поэтому при последующем вращений звездочки 11 и перемещения ее цепи 12 последняя посредством собачки. 29 и выступа Ю начинает поворачивать втулку-звездочку 9 что в СВОЮ очередь вызывает поворот звездочки 16 и приподнятие захвата 17. но -уже с полублоком, вверх до встречи его с держатея м 36. который благодаря фигурному . пазу боковин 24 находится в повернутом больше, чем на, от первоначального положении. При некотором дальнейщем перемещении шарнира 30 и собачки 29 захват 17 поворачивается вместе с держателем 36 и сжатым между ними полублоком до выхода из-за сцепления собачки 29 с выступом Ю (пунктирное положение на фиг. З). Этому моменту соответствует положение захвата 17, когда его центр тяжести расположен правее центра вращения звездочки 16 Поэтому захват 17 продолжает сопровождать попублок до упора элемента 18 о верхнюю грань боковины 24. Но к этому моменту полу блок настолько перевернут, что он надежно прилегает к держателю 36- При дальнейшем повороте звездочки 11 держатель 36 вместе с кареткой 32 выходит из фигурной части паза на его прямо горизонтальный участок боковин 24. К этому моменту полублок на держателе 3 как и сам держатель ориентированы горизонтально. При дальнейшем перемеш нин каретки 32 толкатель 37 подхваты. вает полублок, расположенный над ва лами 21, и заталкивает его в ниж ний держатель сварочного автомата (изображенного тонкими линиями на фиг. I и 2). Аналогично заталкивается и верхний полублок, но с той раз ницей, что к концу заталкивания толкатель 28 нажимает на конец двухплечего рычага 27 и последний приподнимает прямой участок боковины 24 вместе с кареткой 32, держателем 36 и попублоком вверх до встречи последнего с верх ним держателем сварочного автомата. К этому моменту каретка 32 хотя еще и перемещается вперед, но полублоки (верхний и нижний) уже досланы до соот ветствующих упоров сварочного и поэто Ау это перемещение компенсирует пружины 34 и 35. Этим обеспечивается надежность одинаковой досылки полублоков. При дальнейшем перемещении шарнира ЗО в зоне звездочки 13 толкатель 2Й сходит с конца рычага 27 и последний опускает боковины 24 вниз до упора 23, как и держатель 36. При. дальнейшем перемещении шарнира ЗО происходит вытягивание держателя 36 и толкателя 37 из зоны сварочного аппарата до исходного положения. 876 В установившемся режиме над валами 21 расположен следующий полублок и поэтому устройство может работать без остановки. Конструкция предлагаемого загрузчн ка стеклянных полублоков обеспечивает повышение производительности, качество продукции, удобность наладки и надежность всего устройства. Формула изобрет е н к я 1.Загрузчик стеклянных полу блоков, содержащий раму, цепной конвейер с втупками-авездочками, каретку с толкателем нижнего и держателем верхнего полублоков, соединенную с приводом посредством тяги с упором, кинематически связанную с подвижными боковинами, с фигурными пазами для ее перемещения и с захватом, выполненным с роликом, о т л и ч а ющ И и с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения наладки, загрузчика, он снабжен смонтированным на раме рольгангом и соединенными шарнирно одним концом с боковинами двуплечими рычагами, взаимодействующими с толкателем, установленным на цепи конвейера, одна из втулок-звездочек выполнена с выступом, а цепь - с собачкой, взаимодействующей с v выступом, втулки-звездочки. 2.Загрузчик по п. I, о т л и ч а ющ и и с я тем, что толкатель нижнего и держатель верхнего полублоков вьшолнены подпружиненными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . I. Авторское свидетельство СССР № 22О441. кл, С 03 В 23/24, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 24999920/29-33, кл. С 03 В 23/24. 1977. f2 / IS 2. 19 77 3D 31 Т a lffr€ Z5

,if d e - e- . л « e , , о e Ъ I , . o Л . JL e i, e

6-..--.. .4 vo

97i/. /.

gjus.z 0 15 33 323527 РПГ г7

10

29