(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий | 1979 |
|
SU876604A1 |
| Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий | 1982 |
|
SU1036708A1 |
| Керамическая масса | 1981 |
|
SU979297A1 |
| Керамическая масса для изготовленияКиСлОТОупОРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU833827A1 |
| Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) | 2020 |
|
RU2773836C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2153482C2 |
| Керамическая кордиеритовая масса | 1980 |
|
SU903351A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 |
|
RU2303583C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2408557C1 |
| СОСТАВ ЛИТЕЙНОГО ШЛИКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2176227C2 |
1
Изобретение относится к кордиеритовой керамики и может быть использовано для производства термостойкого огнеприпаса и химически-стойких керамических изделий.
Известен состав керамической массы 1, в который входят следуюьлие компоненты, йес.%:
40-66 4-10.
MgO
ВаО или их
,
0,001-4.
смесьОстальное
5Ю2
Наиболее близкой является керамическ включающая следующи вес.%:
Глина
Шамот
Магнийсодержащий компонент из группы магиезит, дунит щелочносодержащий компонент из группы нефелин-сиенит-перлит
Недостатками указанной массы являются узкий интервал обжига и низкие показатели предела прочности при йзгибе.
Цель изобретения - расширение рабочего интервала обжига и повышение прочности при изгибе.
Указанная цель достигается тем.,
0 что керамическая масса, включающая шамот, магнийсодержащий компонент и глину, содержит указанные компоненты при следующем еоотношении, вес.%: Шамот65-80
5
Магнийсодержащий компонент18-25
Глина2-10
Непластичные материалы - алюмосиликатный шамот, магнезит смешивают 0 в определенных соотношениях и раз.малывают до остатка на сите 0063 до 2-3%. После этого погружают в мельницу ГЛИНИСТЫЙ компонент, суспензию перемешивают 40-50 мин.
5
Формование изделий возможно 1г1ликерным, полусухим и пластическим способом. При шликерном способе полученную суспензию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и
0
