Устройство для отсадки корпусовКОНфЕТ B КОРОбКи Советский патент 1981 года по МПК A23G3/18 

Меладу насадками // и подъемно-опусккым столом 7 с коробкой 2 находится нластина 12 приспособления для ориентации и прижима коробок 2 с коррексами 6, установленная на стойках 13. В пластине 12 выполнены окна 14, число которых соответствует количеству конфет в коробке 2 и больше их поперечного размера.

На стойках 13 пластина 12 установлена с возможностью вертикального неремещения вместе с подъемно-опускным столом 7. С двух противоположных сторон пластины /2 укреплены грузы 15, вес которых выбирается из условия создания необходимого силового воздействия для разрыва жгута высоковязкой массы и отрыва конфетных корпусов / от формующего механизма 8.

Пластина 12 снабжена ориентирующими лепестками 16, взаимодействующими при ориентации коробки 2 с наружной поверхностью стенок последней.

Пластина 12 в случае необходимости отсадки конфет с особой формой корпуса может быть снабжена ножками 17 (см. фиг. 7), прикрепленными к ее нижней поверхности между окнами 14.

Устройство работает следующим образом.

Конвейер 3 подает гонками 5 коробку 2 с предварительно вложенным в нее коррексом 6 на подъемно-опускной стол 7 под формующий механизм 8, причем с некоторой недоподачей, после чего стол 7 поднимается и при перемещении стола 7 коробка 2 ориентируется в заданное положение относительно насадок 11 лепестками 16 пластины 12, а затем при дальнейшем передвижении вверх стола 7 пластина 12 снимается со стоек 13 и прижимает коррекс 6, коробку 2 к столу 7 ввиду действия веса грузов 16, так что перед отсадкой коробка 2 с коррексом 6 оказывается прижатой к столу 7 и ориентированной относительно насадок //. В дальнейшем происходит отсадка конфетных корпусов 1 из высоковязкой массы при согласованном опускании стола 7 и поддержании давления в отсадочной головке 9.

В конце отсадки создают обратным движением нагнетательных органов некоторый вакуум в предматричной зоне и производят резкое передвижение стола 7 вниз, при этом пластина 12 продолжает двигаться вместе со столом 7 и прижимает коррекс 6 с коробкой 2 к столу 7. Происходит отрыв конфетных корпусов 1 из высоковязкон массы от насадок 11.

При дальнейшем передвижении стола 7 вниз пластина 12 становится на стойки 13, освобождая коробку 2 с отсаженными конфетными корпусами /, а затем после возврата стола 7 в исходное положение включается конвейер 3, которь1й перемещает коробку 2 с отсаженными в нее конфетными корпусами 1 из высоковязкой массы со стола 7 и устанавливает на него пустую коробку 2 с коррексом 6. Затем цикл повторяется.

Устройство дает возможность отсадить корпуса конфет из высоковязкой массы (типа помадной) непосредственно в коробки и тем самым исключить известный в кондитерской промышленности процесс, включающий этапы отсадки на поддоны, охлаждения вместе с ними в холодильном шкафу, последующей ручной укладки.

Фор.мула изобретения

1.Устройство для отсадки корпусов конфет в коробки, содерл ащее подающий конвейер, формующий механизм, подъемноопускной стол, приспособление для ориентации и прижима коробок с коррексами к столу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения отсадки корпусов конфет из высоковязких масс путем прижима коррекса к коробке, приспособление для ориентации и прижима коробок с коррексами к столу содержит пластину с окнами, число которых соответствует количеству чонфет в коробке, установленную между формующим механизмом и подъемно-опускным столом с коробками на неподвил :ных стойках с возможностью вертикального перемещения вместе с подъемно-опускным столом, причем с двух противоположных сторон пластины укреплены грузы.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пластина снабжена ориентирующими лепестками.

3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что пластина снабжена ножками, прикрепленными к ее нижней поверхности межл,у окнами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 334968, кл. А 23 G 3/18, 1979 (прототип).

74

8.10193

А -А

тщ:

1 /v

/

ХЕ

Фиг. г Б-G

Фиг.З

:t

Ф(4г.5