Устройство для штамповки деталей Советский патент 1981 года по МПК B21D37/12 

сйрующёРО действия соответствует количеству силовых цилиндров. Так, например, при механизме качения, содержащем три силовых цилиндра, можно использовать трехплунжерный насос.

Силовые цилиндры 5 связаны с плунжерами 8 штоками 9 и соединены с инструмептодерлсателем 10. Инструментодержатель 10 расположен подвижно в ползушке И. Ползушка 11 расположена на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связана с уравновешивающим механизмом 12. Цилиндр 2 привода связан с гидростанцией 13 трубопроводом 14. В инструментодержателе 10 установлен верхний штамп 15, а нижний штамп 16 с заготовкой 17 установлен на рабочем столе 18.

Устройство работает следующим образом. При включении устройства гидростанция 13 по трубопроводу 14 подает жидкость в гидроцилиндр 2 привода поступательного движения. Под воздействием жидкости плунл ер 3 и жестко связанные с ним плунжеры 4 опускаются вниз и создают давление жидкости в цилиндрах 5, вследствие чего плунжеры 8 опускаются вниз, посредством щтоков 9 сообщают поступательное движение инструмептодержателю 10 и ползушке И в направлении заготовки 17. Одновременно цилиндры 6 пульсирующего действия поочередно нагнетают или отбирают рабочую жидкость из гидроцилиндров 5, т. е. создают пульсацию л идкости, причем работа цилиндров пульсирующего действия сдвинута по фазе (создается пульсирующее по гармоническому закону двил ;ение жидкости). Под воздействием такого движения жидкости каж;дый из плунжеров 8 получает синусоидальное колебательное движение, сдвинутое по фазе относительно движения других плунл еров. При таком движении плунжеров 8 штоки 9 сферическими торцами поочередно воздействуют на инструментодержатель 10, вначале увеличивая, а затем уменьшая усилие воздействия.

При совместном поочередном воздействии штоков 9 на инструментодержатель 10 последний совершает круговое качательное двилсение, а штамп 15 производит штамповку заготовки обкаткой. После окончания деформации привод и цилиндры 6 пульсирующего действия отключаются, и уравновешивающий механизм 12 возвращает механизмы качательного движения в первоначальное положение.

Предлагаемое устройство для штамповки деталей обкаткой устанавливается на обычном гидравлическом прессе. Стоимость серийного гидропресса усилием 160 л. с., выпускаемого Оренбургским заводом «Гидропресс, после модернизации увеличится не более чем в 1,5 раза. Стоимость пресса с таким же усилием модели PXWIOOAB, выпускаемого ППР для щтамповки обкаткой, выще примерно в 10 раз за счет высокой

стоимости механизма качания.

Формула изобретения

Устройство для щтамповки деталей, содержащее привод поступательного перемещения и связанный с ним механизм качательного движения, соединенный с инструментодержателем, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности и расщирения технологических возможностей,

механизм качательного движения выполнен в виде не менее трех силовых цилиндров, соединенных своими плунжерами с инструментодерл ателем и расположенных равномерно по окружности на равном расстояНИИ от оси инструмента, при этом каждый из цилиндров снабжен соединенным с ним дополнительным цилиндром, служащим для создания пульсирующей нагрузки.

.t