Устройство для захвата пакетов Советский патент 1981 года по МПК B65B67/12 

1

Изобретение относится к фасовочной и упаковочной технике и может быть использовано в стационарных и подвижных узлах для съема, захвата и формования пакетов при выдаче их с фасующих трубчатых элементов.

Известно устройство для захвата пакетов, содерл ащее шарнирно закрепленные рычаги с прижимами для формования горловины пакета перед запечатыванием и приспособление для опускания наполненного продуктом пакета, выполненное в виде закрепленной на рычагах между прижимами эластичной ленты 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что поддержка в зоне дна заполненного сыпучим продуктом .пакета с помощью эластичной ленты не обеспечивает сохранения ориентации пакета, особенно кромок его горловины, относительно прижимных элементов во время формования горловин пакетов перед их запечатыванием и швы на пакете при запечатывании получаются с перекосом относительно кромок горловины, особенно при фасовке продукта в небольшие пакеты.

Цель изобретения - обеспечение ориентации пакетов при формировании горловины.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве приспособление для опускания пакетов состоит из закрепленных на рычагах секторообразных копиров, криволинейная .поверхность которых служит для взаимодействия с противоположными стенками пакета.

При этом криволинейная поверхность выполнена по форме части окружности.

Криволинейная поверхность может быть выполнена но спирали с увеличивающимся по ходу двил ;ения пакета радиусом.

Криволинейная поверхность по ходу движения пакета быть выполнена сначала с постоянным, а затем с переменным увеличивающимся радиусом.

Криволинейная поверхность, соприкасающаяся с пакетом, может быть выполнена зубчатой.

Целесообразно на криволинейной поверхности радиально установить эластичные лепестки.

На фиг. 1 изобрал ено устройство для захвата пакетов в линейно-конвейерном выполнении фасовочно-упаковочной мащины; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4, 5 н 6 - устройство, варианты выполнения.

Устройство для захвата пакетов содержит шарнирно закрепленные рычаги 1 с прижимами 2 и приспособление для опускания пакетов, выполненное в виде закрепленных на рычагах секторообразных копиров 3, криволинейная поверхность 4 которых взаимодействует с противоположными поверхностями стенок пакета 5. Пакет 5 имеет горловину 6. Криволинейная поверхность 4 выполнена в виде спирали с увеличивающимся по ходу движения пакета радиусом.

При снабжении захватами линейно-конвейерных машин привод рычагов может быть осуществлен с помощью закрепленных на рычагах роликов 7, которые взаимодействуют с неподвижными копирами 8, однако привод рычагов 1 может быть осуществлен с помощью зубчатых и других передач, например, от пневмопилиндров. Конвейерпая линия состоит из цепей 9 и 10. На нижней цепи 10 установлены гнезда И, на которых шарнирно закреплены рычаги 1; на верхней цепи 9 - совмещенные с гнездами И по их вертикальной оси фасовочные патрубки 12.

Криволинейная поверхность, взаимодействующая с пакетом, в зависимости от длины пакета, плотности фасуемого продукта и условий работы узла в машине может быть выполнена различной формы.

Если пакету в зоне, заполнеппой продуктом, требуется придать плоскую форму, то криволинейная поверхность 4, взаимодействующая с пакетом, выполнена по форме части окружности (фиг. 4 и 5).

Для придания части пакета плоской формы и формования горловины криволинейная поверхность 4, взаимодействующая с пакетом по ходу его опускания, может быть выполнена сначала с постоянным радиусом 13, а затем с переменным увеличивающимся радиусом 14 (фиг. 4 и 5).

В случае наполнения пакета относительно плотным продуктом криволинейная поверхность 4, взаимодействующая с пакетом, может иметь зубцы 15 (фиг. 6).

При заполнении атакета плотным продуктом, а также исходя из условий его выдачи с фасующего патрубка криволинейная поверхность 4 секторообразных копиров 3 может быть снабжена упругими отгибающимися элементами в виде эластичных лепестков 16, которые могут быть располол ены на всей поверхности или части ее (фиг. 6).

Секторообразные копиры 3 в пижпей части в некоторых случаях могут быть снабжены поддерживающими пакет полками 17.

Приж.имы 2 могут иметь нагревательные элементы 18 для захвата и одновременной сварки горловины пакета.

Устройство работает следующим образом.

После засыпки продукта в пакет 5 секторообразные копиры 3 криволинейной (копирной) поверхностью 4 перемещаются до соприкосновения с противоположными стенками пакета 5. Пакет с фасовочного патрубка 12 при помощи поверхности 4 опускается в гнездо И. Далее по мере опускания пакетов радиус поверхпости 4, соприкасающейся с пакетом, увеличивается и происходит формование горловины 6 пакета 5. При этом из пакета вытеспяется воздух. В конце хода рычагов 1 прижимы 2 зажимают горловину 6. Пакеты из полиэтилена со сформованными горловинами могут быть тут же запечатаны горячими

зажимами. Тканевые или бумажные мешки в гнездах 11 переносятся для запечатывания в зону действия, например, швейных машин (на чертежах не изображены). При сведении прпжимов 2 и копиров 3

края горловин пакетов могут дополнительно формоваться рычагами, введенными в горловину пакета (па чертежах не изображено) . Устройство для захвата пакетов при простой конструкции позволяет улучшить ориентацию пакетов при формовании горловин.

Благодаря постоянному контролю над заполняемым и запечатываемым пакетом повышается качество упаковки эластичных пакетов по сравнению с известными устройствами.

Формула изобретения

1. Устройство для захвата пакетов, содержащее шарпирно закреплепные рычаги с прижимами и приспособление для опускания пакетов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации пакетов

при формовании горловины, приспособление для опускапия пакетов состоит из закреплеппых на рычагах секторообразных копиров, криволинейная поверхность которых служит для взаимодействия с противоположивши стенками пакета.

2.Устройство ПО п. 1, отличающеес я тем, что криволинейная поверхность выполнена по форме части окружности.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что криволинейная поверхность

выполпена по спирали с увеличивающимся по ходу движения пакета радиусом.

4.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что криволинейная поверхность по

ходу движения пакета выполнена сначала с постоянным, а затем с переменным увеличивающимся радиусом.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что криволинейная поверхность, соприкасающаяся с пакетом, выполнена зубчатой.

6.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что на криволинейной поверхности радиально установлены эластичные лепестки.