(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛКИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами | 1980 |
|
SU899436A1 |
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами | 1980 |
|
SU965915A2 |
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами | 1980 |
|
SU901192A1 |
Устройство для ориентирования изделий на конвейере | 1985 |
|
SU1281488A1 |
Подвесной толкающий сортировочныйКОНВЕйЕР для шТучНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU814487A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2270150C1 |
УКЛАДЧИК КИРПИЧА НА ЛЮЛЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1971 |
|
SU320380A1 |
Устройство для разделения грузов | 1978 |
|
SU768723A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
Устройство для сбрасывания длинномерных грузов с продольного конвейера | 1982 |
|
SU1046181A1 |
1
Изобретение относится к внутризаводскому транспорту.
Известно устройство для стгшкивания длинномерных грузов с конвейера, включающее привод и толкатели .
Недостатком этого устройства является то, что возврат толкателей в исходное положение осуществляется в зоне поступления грузов, что приводит к повьлиенному разрыву между транспортируемыми грузами и к снижению пропускной способности всей линии.
Известно также устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами, включающее расположенны последовательно один за другим горизонтально-замкнутые геометрические контуры со скобами, на которых установлены сбрасывающие элементы 2 .
Недостатком такого устройства является наличие отдельного привода у геометрических контуров, что услоняет конструкцию устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования привод
конвейера для привода геометрических контуров.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подвижными в вертикальном направлении незамкнутыми копирами, а сбрасывающие элементы в виде подпружиненных пальцев, установленных в скобах с возможностью вертикального перемещения
o и взаимодействия с копирами и тяговыми элементами конвейера.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б
5 на фиг.1.
Устройство содержит подающий пластинчатый конвейер 1, к тяговым элементам которого прекреплены пластины 2. Над конвейером 1 расположены последовательно один за другим горизонтальные одинаковые контуры 3, например цепные. Они могут быть замкнуты/ например, по треугольному контуру, направленному
5 вершиной в сторону сталкивания грузов. К цепям контуров 3 прикреплены .с определенным шагом скобы 4. В скобы свободно вставлены пальцы 5, снабженные пружинами 6. Пружины с 0 одной стороны упираются в скобы 4,
а с другой -/в головки 7 пальцев 5. Над контурами 3 смонтированы незамкнутые Г-образные копиры 8. Они смонтированы над трассой движения пальцев 5 и могут изменять свое положение по высоте, например, от |электромагнита (не показан). В верхнем своем положении (фиг.2 и 3. пунктир) копиры 8 не взаимодействуют с пальцами 5. В нижнем положении копиры 8 заставляют несколько опуститься пальцы 5 и взаимодействуют с ними.
Устройство работает следующим образом. В исходн 4 положении копиры 8 находятся в верхнем положении, пальцы 5 также находятся благодаря пружинам 6 в верхнем положении, однако своими головкат ш 7 они не касаются копиров 8. Нижние концы пальцев 5 отстоят от верхнего уровня пластин 2 на некоторое расстояние обеспечивая их свободный проход. Длинномерный груз (например, пило материал) лежит на пластинах 2 и перемещается конвейером 1 в продольном направлении.
В случае необходимости сбросить груз с конвейера опускают копиры 8 в нижнее положение. При этом копиры 8 воздействуют на головки 7 пальцев 5 и заставляют пальцы 5 опуститься в нижнее положение, преодолев сопротивление пружин 6. Нижние кон1№1 пальцев 5 оказываются на пути движения пластин 2 (фиг.3,правый палец). Пластины 2заставляют пальцы 5 двигаться вперед,приводя тем самым в движение цепные контуры 3. При этом другой палец, движущийся в поперечном направлении (т.е. параллельно пластине), сталкивает гру с конвейера. После того, как пальцы 5 переместятся, на 1 шаг своего расположения на контуре (т.е. контуры 3 займут своепрежнее исходное положение) , копиры Ц поднимают в положение, пружины б отжимают пальцы 5 вверх так, что пальцы будут свободно пропускать пластины 2. Сброс грузов прекратится. На этом цикл закончен. Устройство вновь готово к работе.
Благодаря такому выполнению устройства отпадает надобность в электромеханическом приводе для контуроа 3, поскольку движение им перелается от самого конвейера 1, конструкция устройства упрощается и экономится электроэнергия за счет исключения электродвигателя.
Формула изобретения
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами,включающее расположенные последовательно один за другим горизонтально-замкнутые геометрические коатуры со скобаМи, на которых установлены сбрасы-, вакадие элементы, отличающееся тем, что, сцелью упрощения конструкции путем использования привода конвейера для привода геометрических контуров, устройство снабжено подвижными в вертикальном направлении незамкнутыми копирами, а сбрасывающие элементы выполнены в виде подпружиненных пальцев, установленных в скобах с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с копирами и тяговыми элементами конвейера..
Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе
f прототип). / f
биоА noSepHtftnO
illf
drri-Z
till
.ii
.( °)С° °3C° -ОС °)C° ЗС К °) .; /
iL
TMT
;.
Z3
7
ZSii ,
«
l
Y m
3
-t№
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-25—Подача