Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами Советский патент 1982 года по МПК B65G47/34 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛКИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНБ1Х ГРУЗОВ С ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА С ТЯГОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

1

Изобретение относится к внутризаводскому транспорту.

Известно устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера, включающее горизонтально-замкнутые одинаковые геометрические контуры с ползунами, расположенные последовательно один за другим, причем сбрасывающие элементы выполнены в виде щтанг, щарнирно соединенных с геометрическими контурами, которые приводятся в движение от своего отдельного привода 1.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием отдельного привода у геометрических контуров.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами, включающее подвижные в вертикальном направлежи копиры и смонтированные с возможностью перемещения в несущих элементах ползуны с механизмом возврата их в исходное положение и подпружиненными элементами, установленными с возможностью

вертикального перемещения и взаимодействия с копирами и тяговыми элементами конвейера 2.

Недостаток устройства - сложность конструкции. Наличие замкнутых треугольных контуров с тремя звездочками, их осями и опорами, а также больщое число ползунов со сбрасывающими подпружиненными пальцами, больщая длина и ломаная форма копиров усложняет конструкцию устройства, увеличивает его вес, затрудняет уход и об10служивание.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что несущие элементы ползунов выполнены в виде наклонных к продольной оси конвейера

15 направляющих, а механизмы возврата их в исходное положение - в виде противовесов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

20

Устройство содержит подающий пластинчатый конвейер 1, к тяговым элементам которого прикреплены пластины 2. Внутри конвейера 1 расположены последовательно один за другим в горизонтальной плоскости сталкивающие приспособления (на фиг. 1 показано только одно из них). Каждое из них содержит ползун 3, смонтированный с возможностью поступательного перемещения в направляющих 4, которые закреплены в плане наклонно (под острым углом) к продольпой оси конвейера 1. В ползуны 3 свободно вставлены пальцы 5, снабженные пружинами 6. Пружины с одной стороны упираются в ползуны 3, а с другой - в головки 7 пальпев 5, Под направляющими 4 смонтированы копиры 8, имеющие воз.можность изменять свое положение по высоте, например, от электромагнита (не показан). В нижне.м своем положении копиры 8 не взаимодействуют с пальцами 5. В верхнем положении (изображено пунктиром на фиг. 2) копиры 8 заставляют несколько подняться пальцы 5 и взаимодействуют с пими. Ползун 3 соединен с .механизмом возврата его в исходное положение, в качестве которого может быть противовес 9, соединенный с ползуном гибкой тягой 10, перекинутой через блок 11 (или поли спаст, если высота опускапия противовеса 9 ограничена). Механизм возврата может быть выполнен и другим, например, в виде пружины растяжепия, прикрепленной одпим концом к ползуну, а други.м - к ра.ме кон ейера. Устройство работает следующим обра3 о м. В исходном положении копиры 8 находятся внизу, пальцы 5 благодаря пружинам 6 также находятея внизу и не мещают движению пластин 2 копвейера 1. Длинномерный груз (например пило.материал) лежит на пластинах 2 и пере.мещается конвейером 1 в продольном паправлении. Ползуны 3, оттяIlieae.Mbie противовеса.мп 9, находятся у левой цепи. Для сброса груза с конвейера поднимают копиры 8 в верхнее положение. Опи воздействуют на головки 7 пальцев 5 и, преодолевая сопротивление пружин 6, поднимают пальцы 5 в верхнее положение. Верхпие концы пальцев 5 оказываются на пути движения плаетин 2. Пластины 2 толкают пальцы 5 вперед. При этом начинают двигаться ползуны 3 но направляющи.м 4. Пальцы 5, двигаясь вместе с ПОЛЗУНОМ 4 под угЛОМ к продольной оси конвейера, сталкивают при этом груз с конвейера вправо. Противовесы 9 поднимаются в свое верхнее положение. После сталкивания груза с конвейера копиры 8 опускают вниз, пружины 6 отжимают пальцы 5 также вниз, они утапливаются ниже верхнего уровня конвейера, и пластины 2 свободно проходят над ни.ми. Одновре.менно противовесы 9, опускаясь вниз, возвращают ползуны 4 вместе с пальца.ми 5 в исходное (левое) положение. На этом цикл закончен и устройство вновь готово к работе. Благодаря такому выполнению устройства конструкция его существенно упрощается (исключаются довольно сложные замкнутые треугольные цепные контуры со звездочками, опорами, осями, элементами их крепления), что примерно вдвое уменьщает его вес и стоимость. Кро.ме того, благодаря тому, что сбрасывающие пальцы во время сброса движутся вместе с грузом в продольном направлении с той же скоростью, поверхность груза во время сброса не повреждается. Формула изобретения Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого копвейера с тяговыми элементами, включающее подвижные в вертикальном направлении копиры и смонтированные с возможностью перемещения в несущих элементах ползуны с механизмами возврата их в исходное положение и подпружиненными элементами, установленными с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с копирами и тяговыми элемента.ми конвейера, отличающееся те.м, что е целью упрощения конструкции, нееушие элементы ползунов выполнены в виде наклонных к продольной оси конвейера направляющих, а механизмы возврата их в исходное положение - в виде противовесов. Источники инфор.мации, принятые во вни.мание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 598811, кл. В 65 G 47/34, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2757978/03, кл. В 65 G 47/34, 1979 (прототип).

иг.г

S-B

Фиг.д