Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами Советский патент 1982 года по МПК B65G47/34 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛКИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ С ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕПЕРА С ТЯГОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к внутризаводскому транспорту.

Извес.тно устройство для сталкивания длинномерн1лх грузов с пластинчатого конвейера с тяговьми элементами, включающее подвижные по вертикали ;. незамкнутые копиры и расположенные последовательно один за другим горизонтально- замкнутые геометрические контуры со скобами, на которых установлены сбрасываюпше элементы в виде подпружиненных пальцев, смонтированных в скобах с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с копирами и тяговыми элементами конвейера 1 .

Недостатком этого устройства являс ется то, что оно не может сбрасывать грузы на обе стороны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого . конвейера с тяговыми лементами включающее незамкнутые копиры, выполненные каждый из двух продольных подвижных по вертикали у гастков и одного поперечного неподвижного участка, и расположенные последовательно один за другим горизонтально-замкнутые геометрические контуры со скобами, в которых смонтированы подпружиненные пальцы с возможностью вертикального перемещения и взaимoдeйcтf ВИЯ с копирами и тяговыми элементами конвейера.

Геометрические контуры выполнены треугольными, причем одна звездочка треугольного контура имеет возмож10ность перемещаться по пазу от приводного телескопического рычага, перенастраивая устройство с правостороннего на левосторонний сброс грузов, и наоборот. Это устройство обес15печивает сброс грузов на две стороны 2.

Недостатком известного устройства является наличие телескопического рычага с приводом его поворота и

20 элементами их крепления к раме , чем усложняется конструкция кроме того, необходимость перенастройки устройства при изменении направления сброса груза усложняет .управление устройством, требует затраты дополнитель25ной энергии (для привода поворота рычага) и увеличивает расходы на реI монт и обслуживание.

Цель изобретения - упрощение конс30струкции устройства. Поставленная цель достигается тем что геометрические контуры выполнены в виде прямоугольника. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сборку; на фиг. 2 вид А :на фиг.1,г на фиг. 3 - вид Б ipa фиг.1; на фиг. 4 - вид В на фиг.1 Устройство содержит подающий плас тинчатый конвейер 1 к тяговым элемен там которого прикреплены пластины 2. Под конвейером 1 расположены последовательно один за другим горизонтал ные цепные контуры 3. Они выполнены в виде прямоугольников, стороны которых размещемены вдоль и поперек тяговых элементов конвейера 1. К цепям контуров 3 прикреплены с определенным шагом скобы 4, в которые свободно вставлены пальцы 5, снабженные пружинами б.Пружины б с одной сто-; j роны упираются в скобы 4, а с другой в головки 7 пальцев 5. В углах контура 3 расположены звездочки 8. Под каждым контуром 3 c :oнтиpoвaн незамкнутый копир, состоящий из трех участков - продольных 9 и 10 и поперечного 11. Они смонтированы под трассой движения пальцев 5. Продольные участки 9 и 10 могут изменять свое положение по высоте, например от электромагнита, (не показан). Поперечный участок 11 смонтирован не подвижно в верхнем положении. В нижнем своем положении участки 9 и 10 копира не взаимодействуют с пальцами 5. В верхнем положении участки 9, 10 и 11 копира заставляют несколько при подняться пальцы 5 и взаимодействуют с ними. Устройство работает следующим образом. В исходном положении участки 9,10 копиров находятся в нижнем положении пальцы 5 также находятся из-за пружины б в нижнем положении,обеспечивая тем самым свободный проход над собой пластин 2.Груз(например,пиломатериал) лежит на пластинах 2 и пе.ремещается с конвейером в продольном направлении. Дпя сброса груза на сторону поднимают вверх один из продольных учас ков копиров, например 9. При этом участки 9 копиров будут воздействовать на головки 7 пальцев 5, и преодолев сопротивление пружин б, заставят пальцы 5 подняться в верхнее положение. Верхние; концы пальцев 5 оказываются на пути движения пластин 2 (фиг.2), которые упираются в пальцы 5 и заставляют .их двигаться.впёрёд приводя тем в движение цепные контуры 3. При этом палац, движущийся по участку 11 копира (в поперечном направлении), сталкивает груз с конвейера. После перемещения контуров 3 на расстояние, равное шагу расположения пальцев 5, участки 9 копиров опускают в нижнее положение, пружины б отжимают пальцы 5 вниз и пластины 2 будут свободно проходить на контурами 3. На этом цикл заканчивают. Для сброса груза на другую сторону поднимают вверх другие продольные участки копиров, а именно участки 10. При этом работа устройства происходит аналогично описанному, только контуры придут в движение в другую сторону и соответственно, сброс груза произойдет также в другую сторону. Предлагаемое выполнение устройства проще, чем известное, так как взамен телескопического рычага и привода его поворота (с элементами их крепления)появляется всего одна только звездочка. Упрощается и управление устройством благодаря тому, что исключается надобность в его перестройке. Формула изобретения Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами, включающее незамкнутые копиры, выполненные каждый из двух продольных, подвижных по вертикали участков и одного /поперечного неподвижного участка, и расположенные последовательно один за другим горизонтально-замкнутые геометрические контуры со скобами, в которых смонтированы подпружиненные пальцы с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с копирами и тяговыми элементами конвейера, отличающееся, тем, что, с целью упрощения конструкции, геометрические контуры выполнены в виде прямоугольников. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2757978/03, кл. В 65 G 47/34, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2890267/03, кл. В 65 G 47/34, 06.03.80 (прототип)-.

Л

Bu9 В

Z 4

IfiM