вид. А на фиг. 1; 3 - вид 5 на фиг. на фиг. 1. Устройство содержит подающий пластинчатый конвейер 1, к тяговым элементам которого прикреплены пластины 2.Над конвейером 1 расположены последовательно один за другим горизонтальные одинаковые контуры 3, например цепные. Они замкнуты по треугольному контуру, направленному вершиной в сторону сталкивания грузов. К цепям контуров 3 прикреплены с определенным ша.гом скобы Ц. В скобы свободно вставлены пальцы 5i снабженные пружинами 6. Пружины с одной стороны упираются в скобы 4, а с другой - в головки 7 пальцев 5. Контур 3 огибает три обводных элеменг та - звездочки 8, 9 и .10. В каждом . контуре имеется телескопический рычаг 11, состоящий по длине из двух час тей, подпружиненных друг относительно друга пружиной 12. Один конец .рычаг шарниром 13 соединен с.рамой устройства, а второй конец рычага соединен с осью звездочки 10. Рычаг 11 может поворачиваться в горизонтальной плоскости (в плоскости контура З) вместе со звездочкой 10. Для этого рычаг 11 соединен с приводом 14 его поворота вокруг шарнира 13. При повороте рычага ось звездочки 10 перемещается в криволинейном пазу 15, выполненном в раме устройства. Над каждым контуром 3 смонтирован Незамкнутый копир, состоящий из трех участков - продольных 16 и 17 и поперечного 18. Они смонтированы над трассой движения пальцев 5 и могут из менять свое положение по высоте, нап ример, от электромагнита (не показан) кроме участка 18, который может быть смонтирован неподвижно в нижнем положении. В верхнем своем положении (пун ктир на фиг. 2) участки 16 и 17 копи ра не взаимодействуют с пальцами 3. В нижнем положении участки 16 и 17 (и 18) копира заставляют несколько опус титься пальцы 5 и взаимодействуют с ними. Устройство работает следующим образом. В исходном положении участки 16 и 17 копиров находятся в верхнем положении, пальцы 5 также находятся из за пружины 6 в верхнем-положении, однако своими головками 7 они н.е касаются копиров. Нижние концы пальцев 5 отстоят от верхнего уровня пластин 96 5 2 на некоторое расстояние, обеспечивая их свободный проход.Длинномерный груя (например, пиломатериал) лежит на пластинах 2 и перемещается конвейером 1 в продольном направлении. Для сброса груза с. конвейера вправо контуры 3 должны занимать положение, показанное на фиг. 1 сплошными линиями. Опускают в нижнее положение участок 16 копира, участок 18 находится в нижнем положении постоянно (§акреплен в таком положении). При этом участок 1б копира воздействует на головки 7 пальцев 5 и, прео долее сопротивление пружин 6, заставляет пальцы 5 опуститься в нижнее положение. Нижние концы пальцев 5 оказываются на пути движения пластин 2 (правый палец на фиг. 3).Пластины 2 упираются в пальцы 5 и заставляют их двигаться вперед, приводя тем самым в движение цепные контуры 3. При этом палец, движущийся по участку 18 копира (в поперечном нап равлении),сталкивает груз с конвейера. После перемещения контура 3 на расстояние, равное шагу расположения пальцев 5, участок 16 копира поднимают в верхнее положение, пружины 6 отжимают пальцы 5 вверх, а пластины 2 свободно проходят под контурами 3. На этом цикл заканчивается. Для сброса груза влево сначала перенастраивают устройство. Включают при.вод 1, и рычаг 11 поворачивается вокруг шарнира 13 против часовой стрелки. При этом ось звездочки 10 перемещается по пазу 15 в новое положение. Контур 3 занимает положение, показанное на фиг. 1 пунктиром. . Выполнение рычага 11 телескопическим с пружиной 12 предотвращает потерю нужного натяжения цепного контура 3 во время его перенастройки. Паз 15 выполняется такой конфигурации, чтобы в любом положении рычага 11 периметр контура 3 оставался постоянным. После перенастройки контура 3 его работа при сталкивании груза аналогична вышеописанной, только здесь уже опускают вниз участок 17 копира. В результате этого контур движется в другом направлении (против часовой стрелки), и груз сталкивается с кон-, вейера влево.
Такое выполнение устройства обеспечивает сталкивание грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами на две стороны, что расширяет его технологические возможности.
Формула изобретения
1. Устройство для сталкивания номерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами по. авт. св. № 812672, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей 15 путем обеспечения двухстороннего сброса плоских длинномерных грузов, каждый геометрический контур снабжен
телескопическим рычагом с приводом его поворота, при этом рычаг одним .концом шарнирио установлен на раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а другим связан с одним из обводных элементов горизонтально-замкнутого геометрического контура, причем незамкнутый копир выполнен из трех участков - двух продольных и одного поперечного.
2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что поперечный участок копира установлен неподвижно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 812672. кл. В 65 G 7/3t, 1979.
. .поёернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами | 1980 |
|
SU899436A1 |
Устройство для сталкиваниядлиННОМЕРНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU812672A1 |
Устройство для сталкивания длинномерных грузов с пластинчатого конвейера с тяговыми элементами | 1980 |
|
SU901192A1 |
Устройство для ориентирования изделий на конвейере | 1985 |
|
SU1281488A1 |
УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ДВУХЦЕПНОГО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2012525C1 |
СТОЛ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ | 2019 |
|
RU2737114C1 |
Устройство для перегрузки грузов на приемные конвейеры | 1988 |
|
SU1655874A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее | 1976 |
|
SU659459A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1992 |
|
RU2039004C1 |
видб noSepHi/m
18 д
0U8.Z
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-03-06—Подача